（CAD图纸全套）VVTi泄漏量检测台结构设计（含说明书）

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泄漏量检测台结构设计摘要模型实验，对设计进行修改，确定最终尺寸。对于复杂重要的机架，要批量生产的机架，又是采用计算机数值计算且与试验测试相结合的办法，最后确定各部分的尺寸。标明各种技术特征和技术要求。例如机架的允许载荷应用场合等的限制制造工艺和材料的要求，制造与安装偏差，热处理要求，运输吊装的特殊要求，检测和探视的规定，除锈和上漆要求，以及其他各种特殊要求等。钢架结构的选择机架结构的选择是个较复杂的过程。根据所要设计设备的状况，再根据前面的准则和要求，参考类似设备的机架结构形式，首先进行机架形势的选择。对结构形式构件截面和结点构造等均需要结合具体的情况进行仔细的分析。可以选用几种方案初步比较来确定。对于大批量的设备机架或特大型的机架，还应该对结构方案进行经济比较。由于各种设备各有不同的规范和要求，制定统的机架结构选择方案较困难。但是，总的原则无非时使用可靠经济和美观。对于整体机架的各支架横截面，空心的长方形截面在相同材料情况下能承受更大的弯矩而空心的圆截面能承受更大的扭矩。所以这两种截面形式或其变形在支架截面中运用较多。般规则结构的内力分布情况要与材料的性能相适应，以便发挥材料的优点。轴力较弯矩能更充分的利用材料。杆件受轴力作用时，截面上材料的应力分布是均匀的，所以材料的利用不够经济。机械结构中许多构件所受的载荷都设计成沿垂直于杆轴的方向作用。弯矩沿杆长变化很迅速。最大的弯矩仅限于小段内，因此可设计变截面梁或在局部范围内加大加高截面。在横向垂直载荷处，弯矩曲线由曲率，曲率与载荷密集度成正比。在较长段内材料不能充分利用这与前结构相似。如有可能应设法使载荷分散传播。例如，桁架来代替梁。梁所以常用于小跨度结构是因为构造简单和制作方便。大跨度结构中，桁架更为经济。在塑性设计中，塑性设计比弹性设计更经济些，但在机架设计中有动载荷的情况下般是不考虑塑性设计的，只能用来考虑极端情况下的不损坏状态。壳体结构由于主要受轴力的作用，使用材料极为经济，在可能的情况下应采用。结构的作用在于把杂合由施力点传到基础。载荷传递的路程越短，结构使用的材料越省结构的连续性可以降低内力，节省材料。例如，连续梁比串简支梁经济。般来说，连续钢架比鼓励的梁主体系要经济。以上规则在实际应用中有时是矛盾的。应用时应综合考虑，尽量做到结构刚度符合要求，还要做到性价比最高。确定钢架结构外形台架的框架采用连续方钢结构，可以节省材料和内应力。四个侧面中有个面没有横梁。添加横梁主要是为了增加台架的结构稳定性。框架是焊接而成，焊痕需磨平处理。在台架上部分的四个角处，各焊接吊耳，便于吊运。吊耳型号为,单耳起吊重量为.。台架上平面和下平面分别焊接上工装下支板和上支板。上下支板上都会留有若干空，便于其他安装组件的安装。台架加工完后去经过毛刺焊纹磨平等工序后要涂上层冰灰色金属漆。.工作台面的组成工装上平板焊接合件工装上平板安装在上支板上，通过螺栓连接。工装上平板用于安装工装流量传感器工装工装平板等。在工装上平板的四周被加工留有泄油槽和泄油孔，用于收集在试验过程中的泄露油，泄漏油通过快速接口上的软管返回油箱。加工过程中需要注意的是个空的位置及加工精度要求，泄油孔的加工尺寸及精度要求比较严格。平板焊接主要注意事项使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止平板变形。虽然该产品有耐腐蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的精确度。焊接平板焊接平台般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，平板本身的使用寿命可以达到年，所以，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长使用寿命，保证工作质量。为了防止焊接平板焊接平台发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上层黄油，然后铺层白纸。最好用木板制作的个专用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在焊接平板焊接平台上。焊接平板材质高强度铸铁工作面硬度为，经过两次人工处理人工退火度度或自然实效年使用该产品的精度稳定，耐磨性好。焊接平板的铸件成分，组织及性能不合格的特征和发现方法如果铸铁平台材质太硬或者太软，铸件断面的宏观组织和微观组织不符合标准技术条件，用断面观察，化学分析，金相检查，硬度试验等可以发现。原因分析铁液过热不适当孕育处理不足硅碳含量偏低时，使材质偏硬，硅碳含量偏高时，则偏软。防止方法正确配料，防止操作时窜料。选择合适的过热温度遵守操作规程及正确处理炉前孕育图.上平板焊接合件工装支撑板和工装底板图.工装支撑板机油控制阀工装支撑板是支撑工装的钢结构，支撑板与工装之间采用螺栓紧固连接。支撑板与上平板焊接合件之间也是采用螺栓连接。锻件