1、现了从测量实物建立数学模型输出工程图纸模具制造全过程，成功实现了逆向工程技术的开发和应用。日本沙迪克公司采用直线电机伺服驱动的具有驱动反应快传动及定位精度高热变形小等优点。瑞士夏米尔公司的具有自适应控制能量控制及自动编程专家系统。另外有些还采用了混粉加工工艺微精加工脉冲电源。

2、和专用技术近年来虽有所推广应用，但未形成成熟的生产技术，大多仍还处于试验摸索阶段，如模具表面涂层技术模具表面热处理技术模具导向副润滑技术模具型腔传感技术及润滑技术模具去应力技术模具抗疲劳及防腐技术等尚未完全形成生产力，走向商品化。些关键重要的技术也还缺少知识产权的保护。我国。

3、和管理等方面的全球化国际化，现在精密模具的精度已达，目前国内厂家使用较多的有意大利美国日本等国的高精度三坐标测量机，并具有数字化扫描功能。如东风汽车模具厂不仅拥有意大利产三坐标测量机，还拥有数码摄影光学扫描仪，率先在国内采用数码摄影光学扫描作为空间三维信息的获得手段，从而实。

4、保险座塑料注塑模具设计摘要材及规格还有缺口。在钢材供应上，解决用户的零星用量与钢厂的批量生产的供需矛盾，尚未得到有效的解决。另外，国外模具钢材近年来相继在国内建立了销售网点，但因渠道不畅技术服务支撑薄弱及价格偏高外汇结算制度等因素的影响，目前推广应用不多。模具业务的辅助材料。

5、型及雕刻自动编程系统逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等,。集成化程度较高的软件还包括和等。国内有上海交通大学金属塑性成型有限元分析系统和冲裁模系统北京北航海尔软件有限公司的系列软件吉林金网格模具工程研究中心的冲压模系统等。.模具软件应用的网络化趋势随着模具在企业竞争合作生。

6、及模糊控制等技术。铣削加工是型腔模具业务的重要手段。而高速铣削具有工件温升低切削力小加工平稳加工质量好加工效率高为普通铣削加工的倍及可加工硬材料等诸多优点。因而在模具业务中日益受到重视。.模具材料及表面处理技术发展迅速模具工业要上水平，材料应用是关键。因选材和用材不当，致使。

7、的模具标准件生产，年代初才形成小规模生产，模具标准化程度及标准件的使用覆盖面约占，从市场上能配到的也只有约个品种，且仅限于中小规格。标准凸凹模热流道元件等刚刚开始供应，模架及零件生产供应渠道不畅，精度和质量也较差,。我国塑料模具发展走势.模具软件功能集成化模具软件功能的集成。

8、重视。.模具工业新工艺新理念和新模式逐步得到了认同在成形工艺方面，主要有冲压模具功能复合化超塑性成形塑性精密成形技术塑料模气体辅助注射技术及热流道技术高压注射成形技术等。另方面，随着先进制造技术的不断发展和模具行业整体水平的提高，在模具行业出现了些新的设计生产管理理念与模式。

9、要求软件的功能模块比较齐全，同时各功能模块采用同数据模型，以实现信息的综合管理与共享，从而支持模具设计制造装配检验测试及生产管理的全过程，达到实现最佳效益的目的,。如英国公司的系列化软件就包括了曲面实体几何造型复杂形体工程制图工业设计高级渲染塑料模设计专家系统复杂形体艺术造。

10、密冲模常采用钢结硬质合金及硬质合金等。在模具表面处理方面，其主要趋势是由渗入单元素向多元素共渗复合渗如法发展由般扩散向离子渗入离子注入等方向发展可采用的镀膜有等，同时热处理手段由大气热处理向真空热处理发展。另外，目前对激光强化辉光离子氮化技术及电镀刷镀防腐强化等技术也日益受。

11、。具体主要有适应模具单件生产特点的柔性制造技术创造最佳管理和效益的团队精神，精益生产提高快速应变能力的并行工程虚拟制造及全球敏捷制造网络制造等新的生产哲理广泛采用标准件通用件的分工协作生产模式适应可持续发展和环保要求的绿色设计与制造等。.本课题的设计内容论文的任务如下.分析。

12、具过早失效，大约占失效模具的以上。在模具材料方面，常用冷作模具钢有和，火焰淬火钢如日本的等常用新型热作模具钢有美国瑞典等常用塑料模具用钢有预硬钢如美国时效硬化型钢如美国日本等热处理硬化型钢如美国，日本瑞典胜白等粉末模具钢如日本和等覆盖件拉延模常用铸铁等，大型模架用。多工位精。

参考资料：

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