卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计摘要，液压元件最初应用于机床和锻压设备。年代获得较大发展，已渗透到各个工业部门，在机床工程机械冶金农业机械汽车船舶航空石油以及军工等工业中都得到了普遍的应用。当前液压技术正向高压高速大功率高效率低噪声低能耗长寿命高度集成化等方向发展。同时，新元件的应用系统计算机辅助设计计算机仿真和优化微机控制等工作，也取得了显著成果。目前，我国的液压件已从低压到高压形成系列，并生产出许多新型元件，如插装阀电液比例阀电液伺服阀电业数字控制阀等。我国机械工业在认真消化推广国外引进的先进液压技术的同时，大力研制开发国产液压件新产品，加强产品质量可靠性和新技术应用的研究，积极采用国际标准，合理调整产品结构，对些性能差，而且不符合国家标准的液压件产品，采用逐步淘汰的措施。由此可见，随着科学技术的迅速发展，液压技术将获得进步发展，在各种机械设备上的应用将更加广泛。近些年来国外工程机械有种发展趋势，主机制造企业逐步向组装企业方向发展，配套件逐步由供应商来提供。比如世界上实力最强的主机制造企业美国的卡特彼勒凯斯日本的小松瑞典的沃尔沃等世界上这些大型的工程机械主机制造企业，其配套件的配套能力也是非常强的，它们的配套件外配的数量也是在逐年大幅度地增长，些中小工程机械企业就更是如此，配套件逐步主要由零部件制造企业来提供。这样做有几大好处，主机企业可集中精力把自己的主机产品作好，减少配套件完全由主机企业自己来承担的风险，而配套件企业作得更强更大，有能力迅速提高配套件的质量技术水平，同时能为主机企业提供更多的新产品，这样更容易促进主机产品的发展。国外工程机械主机企业从年达亿美元的销售额以来，基本上没有多大变化，而相反这些年来配套件从亿美元，增长到亿美元，增幅是相当大的。因此，国外工程机械配套件这些年来得到了快速发展。国外工程机械配套件生产历史悠久技术成熟品种齐全，完全能满足各种工程机械的配套需求国外许多工程机械主要配套件企业都有年，甚至年以上的发展历史，企业的规模都相对较大，技术十分成熟，品种也非常齐全，几乎应有尽有。比如目前世界上生产密封件及减振器最大的企业，德国的弗罗伊登贝公司，成立于年，生产密封件及减振器已有多年历史，其品种应有尽有，从技术上品种上完全能满足液压行业对密封件及密封技术的要求。同时还不断推出新的密封材料及新的密封结构，推动液压密封技术不断向更高技术水平发展。目前世界上最大的中大型发动机制造企业，美国的康明斯发动机制造公司，成立于年，也几乎有近年的历史。.马力以上的柴油机可以全方位为各种工程机械，甚至所有需要柴油机动力的各种机械配套，在技术上可以完全满足最苛刻的欧欧排放标准，甚至可以达到欧欧排放标准。在科学技术迅猛发展的今天，计算机技术网络技术通信技术等现代化信息技术正对人类的生产生活产生着前所未有的影响。这些信息技术的进步，为今后制造业的发展，设计方法与制造技术模式的改变指明了方向，为数字化设计资源与制造资源的远程共享，进步提高产品开发效率奠定了基础。这点已经引起了学术界的广泛关注，并且有很多科研学者已经投入到了这方面的研究。目前在液压领域中，特别是中小企业在进行液压传动系统的设计时，存在着零部件种类繁多系统集成复杂参考资料缺乏等系列困难，而远程设计服务可以解决这些问题。为减轻液压设计人员的工作负担，实现现代化设计模式的转变以及设计资源技术资源和产品信息的共享。.课题的来源及研究的目的和意义课题来源于哈尔滨通用液压机械制造有限公司。研究的目的通过本次毕业设计主要学习掌握综合运用液压传动机械设计工程系统等课程中所学理论知识的能力着重突出液压系统设计的独立性和实用性，培养和提高独立分析问题和解决实际问题的能力，为今后适应工作岗位和创造性地开展工作打下坚实基础。研究的意义组合机床是以系列化标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批大量生产中对种或几种类似零件的道或几道工序进行加工。这种机床既有专用机床的结构简单生产率和自动程度较高的特点，又具有定的重新调整能力，以适应工件变化的需要。其中液压系统是组合机床必不可少的部分，由于液压传动的各种元件，可以根据需要方便灵活地来布置，而且重量轻体积小运动惯性小反应速度快，还可自动实现过载保护。.课题的研究内容对现有的卧式组合钻孔机床液压系统进行调研和分析，明确组合钻床液压系统的工作机理和分类，设计组合钻床液压系统中的相关部分，并对其进行总结。其中包括分析现有组合钻床的组成和工作原理设计组合钻床液压油源系统原理图设计组合钻床液压油源设计液压缸的装配图设计液压缸的部分零件图设计系统所需的阀块装配图设计阀块的零件图撰写毕业设计论文。第章组合钻孔机床液压系统分析.型动力滑台液压系统分析型动力滑台液压系统图图为型动力滑台液压系统图，下面以实现二次工作进给的自动循环为例，说明其工作原理。过滤器限压式变量泵单向阀背压阀顺序阀电液磁换向阀,调速阀下行程阀电磁阀压力继电器图型动力滑台液压系统图型动力滑台液压系统工作过程．快进按下启动按钮，电磁铁通电，电磁换向阀的先导阀左位，液动换向阀在控制压力油作用下将作为接入系统。进油路油箱过滤器泵单向阀阀阀液压缸左腔回油路液压缸右腔阀单向阀阀液压缸左腔．第次工进当滑台快进到预定位置时，压下行程阀，切断快进通道，这时压力油经调速阀电磁阀进入液压缸左腔。由于液压泵供油压力高，顺序阀已被打开。进油路油箱过滤器泵单向阀阀调速阀阀液压缸左腔回油路液压缸右腔阀顺序阀背压阀油箱．第二次工进工进结束时，挡块压下行程阀开关使电磁铁通电，这时压力油经调速阀和进入液压缸的左腔液压缸右腔的回油路线与工进时相同。此时，变量泵输出的流量自动与二工进调速阀的开口相适应。．死挡铁停留当滑台以二工进速度进行碰到死档铁时，滑台即停留在死挡铁处，此时液压缸左腔压力升高，使压力继电器动作，发出电信号给时间继电器。停留时间由时间电器调定。．快退停留结束后，时间继电器发出信号，使电磁铁断电，通电，电液磁换向阀的先导阀右位工作，液动换向阀在控制压力油作用下将右位接入系统。进油路泵单向阀阀