（CAD图纸全套）可倾式回转工作台设计（含说明书）

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可倾式回转工作台设计摘要设计是研究端齿盘作为定位机构的液压式数控工作台的工作原理和机械结构的设计和计算部分，设计思路是先原理后结构，先整体后部分。设计从第二章展开，由工作台的种类分析其结构原理，在般工作原理中提出自己的设计原理方法。第三章总体设计，包括系统和主要传动结构。第四章将工作台设计细化，分别计算得出台面活塞中心轴等尺寸。第二章可倾式回转工作台设计原理工作台的种类繁多，为了更多地了解可倾式回转工作台这个行业的些情况，简介些类别工作台并对其设计原理总结，重点介绍液压式回转工作台，通过本章的理论，推出设计方案。.常用的可倾式回转工作台回转工作台的主要种类及特点概述转台带有可转动的台面用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴，如图.，所以也属于回转工作台的种。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。图.转台通用转台是镗床钻床铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台立卧转台和万能转台。水平转台在圆台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的型槽。台面外圆周上刻的等分刻线。台面与底座之间设有蜗杆蜗轮副见蜗杆传动,速比为或，用以传动和分度,蜗杆从底座伸出的端装有细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面，并由台面外圆周上的刻度以度为单位与细分刻度盘读出旋转角度。分度精度般为。水平转台的蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接，以实现动力驱动。立卧转台底座有两个相互垂直的安装基面，使台面既可水平也可垂直放置。万能转台台面可以在范围内倾斜任意角度,使工件在空间的任何角度都能准确调整。回转工作台。精密回转工作台精密转台用于在精密机床上加工或角度计量。常见的有光学转台数显转台和超精密端面齿盘转台。图.精密转台光学转台主轴上装有玻璃或金属精密刻度盘，经光学系统将刻度细分放大，通过目镜或光屏读出角度值。数显转台转台主轴上装有精密圆光栅或圆感应同步器，由数字显示装置读出角度值。上述两种精密转台的分度精度最高可达。超精密端面齿盘转台利用对经过精密对研的齿齿或齿的端面齿盘分度定位,其分度精度最高可达.，作精密角度计量用。.可倾式回转工作台常用原理有种可倾式数控回转工作台，其特征在于它由伺服电机凸轮间歇分割器倾斜轴座体微调机构和锁紧机构等组成，其中凸轮间歇分割器固装在倾斜轴的端面上，然后整体配合在座体孔中，可倾斜任意角度伺服电机联接在倾斜轴的另端并位于倾斜轴的空心范围内，它驱动凸轮间歇分割器的输出端做连续或定角度旋转。此外，在摆动工作台上还加摆动角度微调机构和定角度锁紧机构。还有常见的回转工作台的运动由交流伺服电机驱动圆柱齿轮动，带动涡轮蜗杆系统,使工作台旋转。当数控回转工作台接到数控系统的指令后，首先松开圆周运动部分的涡轮夹紧装置，松开涡轮，然后启动交流伺服电机，按数控指令确定工作台的回转方向回转速度及回转角度大小等参数。整个数控回转工作台按照功用不同可以分为两个组成部分,即圆周回转部分和摆动部分,在圆周回转部分和摆动部分中，又可以按照传动结构分为两个部分，即齿轮传动部分和蜗轮蜗杆传动部分。图.回转部分和倾斜部分中齿轮传动涡轮蜗杆传动示意图.液压式数控工作台设计随着人类生活的物质要求不断提高和人类社会的不断发展，越来越复杂的零件被设计运动到各个领域。所以对加工它们的机床提出了更高的要求。液压式数控分度工作台实现工件的多工位加工，满足工件的加工要求。液压式数控分度工作台为五工位组合机床的重要部件，其功能与加工中心的功能密切关系。在液压式数控分度工作台总体设计关键是要确定工作台的参数，回转工作台最主要的参数为工作台尺寸等，根据确定的零件的典型零件进行选择。工作台尺寸是回转工作台的主参数，主要取决于典型零件的外廓尺寸装夹方式等。应选比典型零件稍大些的工作台，以便留出安装夹具所需的空间，还应考虑工作台的承载能力，承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸，以提高承载能力。端齿盘式分度工作台图所示是端齿盘式液压分度工作台的结构原理图。它主要由工作台台面底座夹紧油缸分度油缸及齿盘等部件组成，其工作过程如下图.液压式高精度工作台解析图分度工作台抬起松开机床需要分度时，根据数控装置发出分度指令，由电磁铁控制液压阀图中未标出，使压力油进入管道进入分度工作台中央的夹紧油缸油腔，并推动活塞移动油缸上腔的油经管道排除回油。活塞通过推力球轴承轴承