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(CAD图纸全套)基于PLC控制的储煤仓升降系统设计(含说明书) (CAD图纸全套)基于PLC控制的储煤仓升降系统设计(含说明书)

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A1-总装配图.dwg A1-总装配图.dwg (CAD图纸)

A2-第2移动筒仓.dwg A2-第2移动筒仓.dwg (CAD图纸)

A2-第6移动筒仓.dwg A2-第6移动筒仓.dwg (CAD图纸)

A2-第7节筒仓.dwg A2-第7节筒仓.dwg (CAD图纸)

A2-钢丝绳的安装.dwg A2-钢丝绳的安装.dwg (CAD图纸)

A2-固定筒仓.dwg A2-固定筒仓.dwg (CAD图纸)

A2-支梁上的安装部件.dwg A2-支梁上的安装部件.dwg (CAD图纸)

A3-导向轮.dwg A3-导向轮.dwg (CAD图纸)

A3-连接轴.dwg A3-连接轴.dwg (CAD图纸)

A3-螺旋扣.dwg A3-螺旋扣.dwg (CAD图纸)

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基于控制的储煤仓升降系统设计摘要下筒仓内环和上筒仓定位板可以近似看作下筒仓内环,对其重量的计算结果如下表表.环序号内径外径体积重量计算煤在下落过程对筒壁的摩擦力,在筒仓内壁任取微小元对其进行摩擦力分析,然后在整个筒仓上积分得摩擦力式中圆容器的系数的值可以按下式来确定转的抛物体本设计中煤炭的内摩擦系数.,煤炭对于钢的摩擦系数.,将两值代入下式得对于第节固定筒仓.,则由公式得.第节可移动套筒所受的摩擦力,第节可移动套筒所受的摩力,第节可移动套筒所受的力.,第节可移动套筒所受的力.,第节可移动套筒所受的力.,第节可移动套筒所受的力.,.筒仓提升板的设计提升板除了在第节筒仓上设置两个外其余的筒仓上不设置,其剪切强度是关键。


为方便计算提升板的强度分别把煤在筒仓内下落过程的摩擦力求出,只有这样才能精确的计算提升板的强度,所以在保证筒仓的提升板剪切力的强度后才能精确选择其他部件,校核过程不下提升板在第节筒仓上有两个,长,厚,宽,其焊接也是采用开坡口熔透形接头,与定位板样,它也承受剪切力,不均衡系数取.。


其中为焊缝的许用应力查表得安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全当筒仓收缩完毕第筒仓开始收缩时,筒仓的提升板所承受的拉力安全。


.筒仓的定位板设计筒仓定位板在整个系统中起到非常重要的作用,它不但能起到支撑和悬挂链接各个筒仓。


同时是保证筒仓能否顺利伸缩的关键,在设计的时候还要特别考虑拆卸此筒仓系统时的方便性。


因为灰尘会很容易侵入伸缩腔内,如果定位板设计的不合理将使伸缩筒仓系统形成压紧煤尘块,不但会影响移动筒仓的伸缩长度,甚至还会导致筒仓面倾斜,使上下筒仓中位线错位,而使上下筒壁倾斜摩擦卡住。


从而使伸缩系失灵,鉴于此定位板的设计由于空间和实际情况必须要合理,即要保证足够的强度还要有合理的结构以保证其最小程度的积挂小煤块和煤灰,和方便的拆卸。


根据工作情况可知可移动筒仓至所受的力都由第节固定套仓的定位板来承受,因此定位板所受的力为设定位板的长度为,宽度,厚度,最上端固定筒仓的定位板数取,不均衡系数取。


焊接形式采用对接焊缝带钝边单边型坡口。


为减少应力集中,定位板破口开在下方。


剪且强度.其中为焊缝的许用应力查表得材料的需用拉应力。


安全。


.提升部件的设计.钢丝绳的选择钢丝绳按其绳和股的断面股数和股外层钢丝的数目分类。


钢丝绳最大静拉力在起升机构中,钢丝绳最大工作静拉力是由起升载荷考虑滑轮组效率和承载分支数后确定,起升载荷是指起升质量的重力。


起升质量包括允许起升的最大的有效物品取物装置下滑轮组吊钩吊梁抓斗容器起重电磁铁等悬挂挠性件及其他在升降中的设备质量。


起升高度小于的起升钢丝绳的重量可以不计。


钢丝绳直径可由钢丝绳最大工作静拉力公式确定式中钢丝绳最小直径,选择系数,钢丝绳最大工作静拉力对于双绳起升容器的闭合绳和支撑绳载荷分配如下规定如所使用的系统能短期地和自动地使闭合绳和支撑绳中的载荷平均分配,则闭合绳和支撑绳各取总载荷的如所使用的系统在提升过程中不能使闭合绳和支撑绳的载荷平均分配,则闭合绳取总载荷,支撑绳取总载荷的。


选择系数选择系数的取值与机构工作级别有关,查表可知其数值使在钢丝充满系数为.,折减系数为.时的选择系数值。


当钢丝绳的值与查表中的值不同时时,则可根据工作级别从表中从新选择值并根据所选择钢丝绳的值按折算选择系数,然后再按选择绳径式中安全系数,查表选取钢丝绳捻制折减系数,按下式求得钢丝绳的公称抗拉强度,按钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。


所选钢丝绳的破断拉力应满足下式式中所选钢丝绳的破断拉力,钢丝绳最小安全系数,查表选取。


由上面的计算可知钢丝绳所承受的最大静拉力为取拉力不均衡系数为.单根钢丝绳的拉力为.钢丝绳的安全系数取,拉力不均衡系数取.,则单根钢丝绳的破断拉力为根据以上计算数据,查表选取公称直径钢丝绳公称抗拉强度为,其破断拉力为.钢丝绳芯钢丝绳。


.卷筒的选择卷筒的技术要求由于此设备为提升设备故应采用钢丝绳铸造卷筒其技术要求材料铸造卷筒的材料应采用不低于中规定的灰铸铁,或中规定的铸钢。


铸铁件需经时效处理以消除内应力,铸钢件应进行退火处理。


表面质量卷筒不得有裂纹。


成品卷筒的表面上不得有影响使用性能和有损外观的显著缺陷如气孔疏松夹渣等。


尺寸公差和表面粗糙度同卷筒上左右螺旋槽的底径即卷筒直径,不得超过和中规定的。


加工表面未注公差尺寸的公差等级应按中的级中等级未注加工表面粗糙度值应按中的.。


图.型卷筒技术示意图形位公差卷筒上配合图的圆度同轴度左右螺旋槽的径向圆跳动以及端面圆跳动,不得大于中的下列值不低于级不低于级。


压板用螺孔钢丝绳压板用的孔必须完整,螺纹不得有破碎断裂等缺陷。


焊缝对于必须施焊的铸钢卷筒,其重要焊缝不得有裂纹和未融合等缺陷。


其焊缝质量应符合中的Ⅱ级质量要求。


卷筒的计算应力卷筒壁内表面最大压应力式中与卷筒层数有关的系数如下表表.卷筒层数系数钢丝绳最大拉力,卷筒绳槽节距,卷筒壁厚,许用应力,钢铸铁由弯矩产生的拉应力式中由钢丝绳最大拉力引起卷筒的最大弯矩,•抗弯截面模数卷筒绳槽底径,卷筒内径,许用拉应力,合成应力卷筒稳定性验算失去稳定时的临界压力刚卷筒铸铁卷筒卷筒壁单位压力稳定性系数符号意义卷筒绳槽底半径,卷筒的直径与筒仓的提升速度有关,而筒仓的提升速度与煤的输送量有关,筒仓每小时送煤量为所以仓中的煤面的上升速度煤在筒仓内的最快上升速度煤在筒仓内的最慢上升速度煤在筒仓内的平均上升速度煤在筒仓和煤仓内的速度比为鉴于工作环境和工作形式,根据以上计算结果可选择钢丝绳的提升速度为仓中煤面上升速度的倍根据规定,按钢丝绳中心来计算卷筒的最小直径,即式中按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的最小直径。


−钢丝绳直径。


−与机构工作级别和钢丝绳结构有关的系数。


则。


同时卷筒的提升最

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