（终稿）土木工程毕业设计论文.doc（OK版）

三建设内容和规模建设规模选煤厂设计生产能力为入洗原煤万吨年。

产品方案产品主要有肥气低灰洗精煤，洗混煤，中煤，电煤。

建设内容本项目建设内容主要是扩建洗煤厂房购买安装洗煤设备，主要包括原煤给料车间主厂房浓缩车间脱水车间精中煤储煤广场等。

土建工程扩建主洗厂房及附属工程扩建精煤广场扩建锥形沉淀池扩建煤泥压滤机车间四采用技术工艺路线技术特点在今后年内气焦肥瘦精煤市场实际供煤标准将是以十级十级九级八级为主，产品硫分，并且国内冶炼精煤随着喷吹技术的提高，喷吹数量逐年增长，焦比下降，煤炭需要有逐年递减趋势。

但国际市场随着环保要要求的更加严格，东南亚及欧洲些国家将加大对中国煤炭和焦炭的进口，因此，综合分析认为国内外肥气市场供求将趋于平衡，但对产品质量的要求将会越来越严格。

为了扩大企业的竞争力，多元化发展，根据华坪地区煤种煤质的特殊情况及用户的需求，在生产肥气精煤的同时，考虑生产电煤。

所以设计要求，最终精煤产品应以，的十级精煤为主，并根据焦炭市场产品需求和供求关系进行调整，电煤产品灰分控制在。

选煤工艺选煤方法我国常用的选煤方法主要有跳汰和重介两大类。

跳汰选包括动筛跳汰机的特点入选原煤粒级较宽，对于中等可选的煤较为适宜，其缺点是分选精度精煤回收率较重介选低，厂房体积大，特别是对细粒度级原煤的脱硫效果远不如重介系统。

但是，由于跳汰选煤工艺环节简单，单位成本低，管理及维护方便，对易选煤的分选效果接近重介分选，因此在满足市场需求的前提下，跳汰选煤还是具有较为广阔的发展空间。

特别是，跳汰选煤工艺与重介选煤工艺互为结合，分开独立运行，可以做到优势互补，是近年来主流的发展趋势。

重介选为选煤界公认的对于原煤适应性较强的种选煤方法。

其分选精度高精煤回收率高，日益为用户所接受。

近年来，随着科学技术的进步和发展，重介设备大型化且更加耐磨，尤其是模块化洗选系统的推广和应用，使得重介系统更加简单实用。

其特点系统环节少自动化程度高厂房体积小生产成本低管理较为简单等。

为目前国内选煤界最为流行的种选煤方法。

本地区煤种主要是主焦煤属稀缺煤种，用户相对稳定，采用重介选煤既可以最大限度回收精煤，又能满足用户主厂房因为带水作业，火灾危险性为丙类，在钢结构的设计中，所有负荷我构件均考虑喷涂防火涂料，厂房的安全疏散通道是建筑物防火的主要内容，为了确保工人的生命安全和减少火灾的损失，设计布置合理，交通畅通。

消防组织及火灾扑救措施选煤厂设有保卫部门，负责场区保卫及消防捞，组织群众消防及义务消防员，负责防火和灭火工作的宣传，各车间设名兼职消防员，负责监督和检查本单位的消防工作，经常检查各种消防设施，以保证其处于正常状态，有灾情时应及时向有关单位报告，组织群众积极扑救，平时组织义务消防员进行消防演练，使人人都知道在火灾发生时怎样自救和灭火。

八节能措施综述为贯彻原能源部关于在新建和改扩建项目可行性研究阶段必须编制节能篇章的文件精神，为尽量降低生产加工成本，提高企业经济效益，在本本设计中充分注意选用节能工艺节能器材节能设备以及布置实施节能以降低能耗，使能耗指标达到先进水平。

采取的节能措施有主题设计分选前是否需要脱泥，主要取决于煤泥含量的多少及分选密度的高低，因为煤泥含量的多少对悬浮的稳定有影响，当分选密度较高时，悬浮液中允许的煤泥含量较低，当分选密度较低时，悬浮液中允许的煤泥含量较高，并且低密特点，本次设计选用无压入料重介旋流器分选。

选前不脱泥与脱泥的选择。

选前脱泥的优点是分选精度高效率高脱介质效果好。

其缺点是工艺环节增多工艺布置复杂原生煤泥的脱除需专门处理，使系统更加复杂。

原煤很近，都处于旋流器简体顶部，重产物从进入旋流器到排出，运行路线很短，可有效地减少肝石泥化时间，对该矿原煤极为有利。

根据以上分析，结合该矿原煤易碎，块原煤中的煤易泥化，原煤中的矸石易泥化，且泥化程度高的石易泥化，这样将导致旋流器内工作介质的高灰非磁性物含量大大增加，引起重介浮液密度粘度等特性参数的改变，对分选效果将产生十分不利的影响。

无压入料圆筒旋流器在结构上的特点，即重产物排料口与中心和料口相距的煤和研石有较强的撞击破碎作用和泥化作用。

此外肝石在旋流器内，从进入到排出需经过几乎整个旋流器简体长度，运行距离长的多，又进步加剧泥化程序，兴泉片区煤矿原煤软易碎，块原煤中的煤易泥化，末原煤中的研行方案比较的主要有重介选流程的有压入料分边和无压入料分选原煤脱泥与不脱泥流程。

原煤入选料的选择。

有压入料旋流器入料方式，多采用泵送介质和原煤的混合物。

离心泵高速旋转的叶轮对经混料桶浸泡后法。

本地区煤种主要是主焦煤属稀缺煤种，用户相对稳定，采用重介选煤既可以最大限度回收精煤，又能满足用户对灰分硫分方面的要求。

综上所述，本设计推荐选用跳汰洗选工艺。

工艺流程的确定本选煤厂工艺流程需要进，重介设备大型化且更加耐磨，尤其是模块化洗选系统的推广和应用，使得重介系统更加简单实用。

其特点系统环节少自动化程度高厂房体积小生产成本低管理较为简单等。

为目前国内选煤界最为流行的种选煤方为结合，分开独立运行，可以做到优势互补，是近年来主流的发展趋势。

重介选为选煤界公认的对于原煤适应性较强的种选煤方法。

其分选精度高精煤回收率高，日益为用户所接受。

近年来，随着科学技术的进步和发展介系统。

但是，由于跳汰选煤工艺环节简单，单位成本低，管理及维护方便，对易选煤的分选效果接近重介分选，因此在满足市场需求的前提下，跳汰选煤还是具有较为广阔的发展空间。

特别是，跳汰选煤工艺与重介选煤工艺互有跳汰和重介两大类。

跳汰选包括动筛跳汰机的特点入选原煤粒级较宽，对于中等可选的煤较为适宜，其缺点是分选精度精煤回收率较重介选低，厂房体积大，特别是对细粒度级原煤的脱硫效果远不如重气精煤的同时，考虑生产电煤。

所以设计要求，最终精煤产品应以，的十级精煤为主，并根据焦炭市主要有重介选流程的有压入料分边和无压入料分选原煤脱泥与不脱泥流程。

用。

无压入料圆筒旋流器在结构上的特点，即重产物排料口与中心和料口相距的煤和研石有较强的撞击破碎作用和泥化作，块原煤中的煤易泥化，原煤中的矸石易泥化，且泥化程度高的石易泥化，这样将导致旋流器内工作介质的高灰非出，运行路线很短，可有效地减少肝石泥化时间，对该矿原煤极为有利。

根据以上分析，结合该矿原煤易碎生煤泥的脱除需专门处理，使系统更加复杂。

选前脱泥的优点是分选精度高效率高脱介质效果好。

其缺点是工艺环节增多工艺布置复杂原无压入料圆筒旋流器在结构上的特点，即重产物排料口与中心和料口相距的煤和研石有较强的撞击破碎作用和泥化作本地目可行性研究阶段必须编制节能篇章的文件精神，为尽量降低生产加工成本，提高企业经济效益，在本本设计中充分注意选用节能工艺节能器材节能设备以及布置实施节能以降低能耗，使能耗指标达到先进水平。

采防火和灭火工作的宣传，各车间设名兼职消防员，负责监督和检查本单位的消防工作，经常检查各种消防设施，以保证其处于正常状态，有灾情时应及时向有关单位报告，组织群众积极扑救，平时组织义务消防员进行消防演练消防组织及火灾扑救措施选煤厂设有保卫部门，负责场区保卫及消防捞，组织群众消防及义务消防员，负责防火和灭火工作的宣传，各车间设名兼职消防员，负责监督和检查本单位的消防工作，经常检查各种消防设施，以保证其处于正常状态，有灾情时应及时向有关单位报告，组织群众积极扑救，平时组织义务消防员进行消防演练，使人人都知道在火灾发生时怎样自救和灭火。

八节能措施综述为贯彻原能源部关于在新建和改扩建项目可行性研究阶段必须编制节能篇章的文件精神，为尽量降低生产加工成本，提高企业经济效益，在本本设计中充分注意选用节能工艺节能器材节能设备以及布置实施节能以降低能耗，使能耗指标达到先进水平。

采取的节能措施有主题设计分选前是否需要脱泥，主要取决于煤泥含量的多少及分选密度的高低，因为煤泥含量的多少对悬浮的稳定有影响，当分选密度较高时，悬浮液中允许的煤泥含量较低，当分选密度较低时，悬浮液中允许的煤泥含量较高，并且低密特点，本次设计选用无压入料重介旋流器分选。

选前不脱泥与脱泥的选择。

原煤储煤场主厂房浓缩车间精煤储煤场及胶带输送机栈桥等全玫各建筑物中，砖混及钢筋险框架结构和采用砖墙围护，钢门窗可满足消防要求，钢结构的应在结构构件表面涂防火涂料，围护墙板采用保温压型钢板。

原煤储煤场主厂房浓缩车间精煤储煤场及胶带输送机栈桥等全玫各建筑物中，砖混及钢筋险框架结构和采用砖墙围护，钢门窗可满足消防要求，钢结构的应在结构构件表面涂防火涂料，围护墙板采用保温压型钢板。

原煤储煤场主厂房浓缩车间精煤储煤场及胶带输送机栈桥等全玫各建筑物中，砖混及钢筋险框架结构和采用砖墙围护，钢门窗可满足消防要求，钢结构的应在结构构件表面涂防火涂料，围护墙板采用保温压型钢板。

产品需求和供求关系进行调整，电煤产品灰分控制在。

选煤工艺选煤方法我国常用的选煤方法主要家将加大对中国煤炭和焦炭的进口，因此，综合分析认为国内外肥气市场供求将趋于平衡，但对产品质量的要求将会越来越严格。

为了扩大企业的竞争力，多元化发展，根据华坪地区煤种煤质的特殊情况及用户的需求，在生产肥煤标准将是以十级十级九级八级为主，产品硫分，并且国内冶炼精煤随着喷吹技术的提高，喷吹数量逐年增长，焦比下降，煤炭需要有逐年递减趋势。

但国际市场随着环保要要求的更加严格，东南亚及欧洲些国料车间主厂房浓缩车间脱水车间精中煤储煤广场等。

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