（CAD图纸全套）复印机小端盖注塑模具设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:32

《（CAD图纸全套）复印机小端盖注塑模具设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....合成塑料以其很好的韧性密封性，很高的机械强度，耐化学腐蚀，加工适应性好，注射成型，挤出成型等所有的加工方法都可以，而且尺寸稳定性好，耐碱性，耐应力开裂性也好，根据以上特点以及经济因素，采用塑料。.塑件的尺寸精度及表面质量塑件的尺寸精度......”。

2、“.....然而，在满足塑件使用要求的前提下，设计时总是尽量将其尺寸精度放低些，以便降低模具的加工难度和制造成本。对塑件的精度要求，要具体分析，根据装配情况来确定尺寸公差，该塑件是般办公用品，所以精度要求为般精度即可，根据精度等级选用表，的高精度为级，般精度为级。根据塑件尺寸公差表，在公称尺寸在范围内......”。

3、“.....，级的公差数值为.。.尺寸精度的组成及影响因素制品尺寸误差构成为.式中制件总的成型误差塑料收缩率波动所引起的误差模具成型零件制造精度所引起的误差模具磨损后所引起的误差模具安装，配合间隙引起的误差。影响塑料制品尺寸精度的因素比较复杂，归纳有以下三个方面......”。

4、“.....收缩率大的尺寸精度误差就大成型工艺成型工艺条件的变化直接造成材料收缩，从而影响尺寸精度。塑件的表面质量该塑件是复印机小端盖，表面粗糙度为细橘皮状，除要求没有凹陷，无毛刺，内部无缩孔，没有特别得表面质量要求，故比较容易实现。综以上分析可知，注射时在工艺参数控制较好的情况下......”。

5、“......工艺性分析为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用侧浇口。浇口隐藏在塑件的内部。结合塑件实际情况，采用从顶杆侧面进浇方式。从塑料件侧面进料，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。塑件的工艺参数干燥条件小时。成型收缩率......”。

6、“.....温度较低则导致光洁度较低。注射压力。注射速度中高速度。注塑模具结构设计.分型面的确定分型面是决定模具结构形式的个重要因素，它与模具的整体结构浇注系统的设计塑件的脱模和模具的制造工艺的有关，因此，分型面的选择是注射模设计中的个关键。根据分型面的选择原则.分型面应选在塑件外形最大轮廓处......”。

7、“.....分型面的选择应保证塑件的尺寸精度和表面质量.有利于排气和模具的加工方便.有助于避免侧抽芯或便于侧抽芯。由以上因素决定，有三种分型面方案，如图.方案方案二方案三图.方案的选择如图.中方案分型面的选择使得在浇注过程中，动模和定模上都有侧挖，不利于散热，设计复杂，不利于简化模具设计，设计不合理......”。

8、“.....分型面较大，侧挖结构简单，有利于制品推出，简化模具结构，设计合理。方案三分型面处，将主要结构全部放入动模中，有侧挖，同时也影响本身的美观。设计不合理。该塑件为端盖不太要求过于美观，无斑点和熔接痕，表面质量要求般高。在选择分型面时，塑件开模后会包在动模型芯上，模具结构也较为简单。所以......”。

9、“.....故选择分分型面方案二。.浇口的确定浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道。是浇注系统的关键部分，浇口的位置形状及尺寸对塑件的性能和质量的影响最大。常用的浇口形式有直接浇口侧浇口扇形浇口平缝浇口环形浇口轮辐浇口爪形浇口点浇口潜伏浇口护耳浇口。本次设计复印机小端盖，该塑件属于外观件......”。