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(CAD图纸全套)大长细比深孔仿形加工刀具系统设计(含说明书) (CAD图纸全套)大长细比深孔仿形加工刀具系统设计(含说明书)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:32:33

《(CAD图纸全套)大长细比深孔仿形加工刀具系统设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“......切削热不易传散。般切削过程中的切削热被切屑带走,而大长细比深孔仿形加工只有,刀具占切削热的比例较大,扩散迟易过热,刃口切削温度可达必须用强制有效的冷却方式。.切屑不易排出。由于孔深,切屑经过的路线长,容易发生阻塞,造成钻头崩刃。因此,切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。.工艺系统刚性差......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生振动,钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要。加工法,也就是内排屑高效率钻削法。它是在枪炮钻基础上发展起来的,采用圆形空心钻杆和高压密封装置,将大量高压切削液压入钻杆和工件孔壁之间的环形间隙中,流入切削区,然后和切屑起从钻杆的内孔中排出。由于切屑不会划伤工件孔壁,加之环形间隙中的高压切削液能起到阻尼钻杆振动的作用见图......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....钻孔效率高及刀具系统性能好等优点。法工作原理图第章内排屑深孔钻切屑的处理与控制切屑的处理与控制是深孔钻钻削难于解决的问题,关系到钻削是否顺利,生产效率的高低,经济效益等切问题。.切屑形成的基本理论与屑形控制由于金属切削过程是在高温高压高速下进行,因此切屑的形成机理相当复杂。为了在切削加工中有效控制屑形,提高加工效率,改善加工表面质量,有必要对金属切削过程的些基本理论进行深入研究和探讨......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....采取滚压轧制冷拔或切削加工等方法,使零件达到要求的形状和尺寸。根据金属塑性变形理论可知,金属产生塑性变形的基本机理是滑移,即清移是金属最主要的塑性变形方式。金属的滑移仅在剪应力作用下才能发生,即当剪应力达到金属材料的剪切强度极限时,便会产生塑性变形。在平面变形条件下,多晶体金属中的滑移是沿最大剪应力方向发生的,即滑移带与最大剪应力迹线相重合......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....则沿最大剪应力方向不断由点到与其无限接近的另点,即可在变形平面上绘出两组相互正交的曲线如图所示,从而形成由切屑形成过程中第变形区内部分滑移线与流线或相邻部分组成的格子。滑移线的微分方程为第组滑移线第二组滑移线图滑移线和最大剪应力迹线图与滑移线相切的直角坐标系第第二滑移线的参变量分别用和代替。选取滑移线为两曲线坐标轴,用坐标轴的曲线坐标,表示平面上点的位置见图。这样......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此,在无限接近点处,坐标曲线和与选取的直角坐标轴相重合,因此可认为,式中,和分别为曲线和的弧长微分。因此有由于直角坐标轴与滑移线相切,因此对于而言,。由于沿曲线和的角度是不断变化的,因此偏导数不等于零,从而使切屑在形成过程中产生变形和卷曲。图两滑移线间的滑移线转角图切屑中的应力切屑的变形和卷曲根据滑移线性质的汉基定理可知,滑移线与与是无限接近的......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在图中。线在点的曲率半径等于线在点的曲率半径加上滑移线由点与点的弧长增量。由于弧长见图,从而使切屑发生变形。同理,由于弧长,切屑必然发生卷曲。在图中,用个剪切面代替第变形区,如果用点流动到剪切面上的点,第二滑移线与第滑移线在点的切线垂直,即剪应力与平行于第滑移线在点的切线的正应力形成直角。在坐标系内,为原点,即为第二滑移线的切线,轴即为和的合力方向,并与成的夹角......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....由于和的夹角为。和形成个力矩,使切屑以空间坐标时为为轴发生卷曲。此外,随着切屑在前刀面上流动,其底层受到挤压,晶粒被拉长,造成切屑底部膨胀,促使切屑进步弯曲变形,引起切屑卷曲。切屑屑形及其控制金属材料的性能不同,其滑移性质也不相同,即使在相同条件下进行切削,所得切屑的类型尺寸变形程度也不相同。对于多晶体的塑性金属,切应力与作用于滑移线上的正应力的大小和方向无关......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....因此在切削塑性金属时容易得到连续状切屑。低塑性金属或因形变硬化使塑性变差的金属的切应力与正应力的大小和方向有关,容易产生刚性滑移或称机械滑移,它与塑性金属发生的位错式滑移明显不同,由原子层组成的原子群在滑移面上相对于另些材料层同时滑动,随着滑移的产生,滑移带的不完整性破坏增大,结果将导致宏观完整性破坏。因此,切削脆性金属时,容易因机械滑移而得到崩碎切屑。车刀几何参数示意图切削塑性金属时......”

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