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(CAD图纸全套)汽缸体多轴钻床加工设计(含说明书) (CAD图纸全套)汽缸体多轴钻床加工设计(含说明书)

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汽缸体多轴钻床加工设计摘要阶段。些国家发展了集成系统微型机系统柔性生产系统多级计算机控制系统和计算机网络结构系统等,生产规模达到了车间和工厂的综合自动化。这种形式适合于多品种中小批量生产,但具有次性投资大成本较高等缺点。.汽车汽缸体生产的现状汽缸体是汽车发动机乃至汽车中最重要的零件之,它的加工质量直接影响发动机的质量品位,并进而影响到汽车的质量和品位,因而发动机缸体的加工长期以来直受到国内外有关生产厂家的高度重视。发动机缸体生产的常见形式从国内外的资料来看,目前,汽车发动机缸体的生产大致有以下几种形式以传统的组合机床自动线为基础的柔性化改造这种以提高传统的组合机床自动化程度的技术改造已取得了相当的进展,传统的组合机床在移植了计算机数控技术之后,组合机床的柔性化程度得到很大提高以加工中心为主体的准柔性生产线这里提出的是种以加工中心为主体,以普通机床和组合机为辅的“准柔性生产线”方案适用于多品种大批量生产的柔性传输生产线和柔性制造系统。.本文研究目的从历史上看,机床经历了由专用机床到通用机床,又由通用机床到专用机床的发展过程。最早出现的原始机床是专用机床。后来,专用机床的工艺范围扩大并定型化,机床的布局和结构也定型化,于是在专用机床的基础上演变出通用机床。再往后,方面通用机床的结构和性能不断改善,另方面在通用机床结构的基础上又发展出各种高生产率的机床,包括专用机床组合机床数控机床和自动线等。由于专用机床的工艺布局结构以及性能等都是针对特定的被加工零件设计的,因此易使机床结构简单自动化和多刀加工,从而提高了生产率。专用机床的任务是使机床和生产要求之间的矛盾得到统,因此,设计专机时,必须针对矛盾的特点,采取相应的措施。在定程度上矛盾的特点即决定了专机的特点。世界上第台组合机床于年在美国问世,年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。至今,它已成为现代制造工程尤其是箱体零件加工的关键设备之。组合机床及其自动线是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用,因而被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额,完成钻孔扩孔铰孔,加工各种螺纹镗孔车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多,有大型组合机床和小型组合机床,有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式,还有多工位回转台式组合机床等随着技术的不断进步,种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐,它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换,配以可编程序控器数字控制等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外,近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专用产品,是根据用户特殊要求而设计的,它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清洗装滚筒托盘自动识别计算机生产调度等技术,可实现被输送零部件的定向定位升降回转,通过编码识别及计算机的生产调度实现无序混流输送等。上述组合机床代表了目前我国组合机床装备较高的技术水平,但随着市场竞争的加剧和对产品需求的提高,高精度高生产率柔性化多品种短周期数控组合机床及其自动线正在冲击着传统的组合机床行业企业,因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。方面,加强数控技术的应用,提高组合机床产品数控化率另方面,进步发展新型部件,尤其是多坐标部件,使其模块化柔性化,适应可调可变多品种加工的市场需。组合机床是工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的种高效专用机床。组合机床是随着生产的发展,由万能机床和专用机床发展而来的。大家都知道,多少年来机械产品加工广泛地采用万能机床。但随着生产的发展,很多企业的产品产量越来越大,精度越来越高,如汽车行业的汽缸体汽缸盖变速箱导块等零件,采用万能机床加工就不能很好的满足要求。因为在台机床上总是加工种工件,使万能机床的很多部件和机构变得作用不大,工人整天忙于装夹工件启动机床起刀退刀停车及卸工件等,不仅工人劳动强度很大,而且生产效率也不高,不利于保证产品加工精度。专用机床的创造,就是为了解决这个矛盾的。专用机床是专门用于加工种工件或种工件的定工序的机床,它可以同时用许多刀具进行切削,机床的辅助动作部分地实现了自动化,结构也比万能机床简单,生产效率提高了。但专用机床有个最大的弱点就是当被加工工件稍有点变动,它就用不上了,需要另造新的机床,不能适应现代机械工业技术迅速发展产品经常革新的需要,而且这种机床设计制造周期长,造价也高。在总结生产实践的基础上,提出创造这样的高效率机床它既有专用机床效率高结构简单的特点,又有万能机床能够重新调整,以适应新工件的加工特点。为此,将机床上带动刀具对工件产生切削运动的部分以及床身立柱工作台等设计制造成通用的独立部件,称为“通用部件”。根据工件加工的需要,用这些通用部件配以部分专用部件就可以组成机床,这就是组合机床。当工件改变了,还是用这些通用部件,只将部分专
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