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近年来，为了适应市场的竞争，对产品质量的要求越来越高，且其更新换代的周期大为缩短。
冲压生产为适应这新的要求，开发了多种适合不同批量生产的工艺设备和模具。
.冲压工艺过程的制定冲压件的生产过程通常包括原料的准备各种冲压工序的加工和其他必要的辅助工序如退火酸洗表面处理等。
对于些组合件或精度要求较高的冲压件，还需经过切削加工焊接或铆接等才能最后完成制造的全过程。
指定冲压工艺过程就是针对具体的冲压件恰当地选择各工序的性质，正确确定坯料尺寸工序数量和工序件尺寸，合理安排各冲压件工序及辅助工序的先后顺序及组合方式，以确保产品质量，实现高生产效率和低成本生产。
同冲压件的工序方案可以有多种，设计者必须考虑多方面的因素和要求，通过分析比较，从中选择出技术上可行经济上合理的最佳方案。
拟定冲压工艺过程的原始资料制定冲压工艺过程应在收集调查研究并掌握有关资料的基础上进行。
原始资料主要包括以下内容。
冲压件的零件图及使用要求冲压件的零件图对冲压件的结构形状尺寸大小精度要求及有关技术条件作出明确的规定，它是制定冲压工艺过程的主要依据。
而了解冲压件的使用要求及在机器中的装配关系，可以进步明确冲压件的要求，并且在冲压件工艺性较差时向设计部门提出修改意见，以改善零件的冲压工艺性。
当冲压件只有样件而无图样时，般应对样件测绘后绘制出图样，作为分析与设计的依据。
冲压件的生产批量及定型程度冲压件的生产批量及定型程度也是制定冲压件工艺过程中必须考虑的重要内容，它直接影响加工方法及模具类型的确定。
冲压件原材料的尺寸规格性能及供应状况冲压件原材料的尺寸规格是确定坯料形式和下料方式的依据，材料的性能及供应状态对确定冲压件变形程度与工序数量计算冲压力要否安排热处理辅助工序等都有重要的影响。
冲压设备条件工厂现有冲压设备的类型规格自动化程度等是确定工序组合程度选择各工序压力机型号确定模具类型的主要依据。
模具制造条件及技术水平冲压工艺与模具设计要考虑模具的加工。
模具制造条件及技术水平决定了制模能力，从而影响工序组合程度模具结构与精度的确定。
有关的技术标准设计资料与手册制定冲压工艺过程与设计模具时，要充分利用与冲压有关的技术标准设计资料与手册，这有助于设计者进行分析与设计计算确定材料与尺寸精度选用相应标准和典型结构，从而简化设计过程缩短设计周期提高工作效率。
确定冲压工艺过程的步骤及方法工件的分析冲压件的功用与经济性分析了解冲压件的使用要求及在机器中的装配关系与装配要求。
冲压件的工艺分析根据冲压图样和样件，分析冲压件的形状尺寸精度及所用材料是否符合冲压工艺要求。
工艺方案的分析与确定冲压件进行工艺分析的基础上，便可着手确定冲压方案。
确定冲压工艺方案主要是确定各次冲压加工的工序性质工序数量工序顺序和工序组合方式。
冲压工艺方案的确定是制定冲压工艺过程的主要内容，需要综合考虑各方面的因数，有的还需要进行必要的工艺计算，因此，实际确定时通常先提出几种可能的方案，再在此基础上进行分析比较和择优。
冲压工序性质的确定冲压工序性质是指成形冲压件所需冲压工序种类，如落料冲孔切边弯曲拉深翻孔翻边胀形整形等都是冲压加工中常见的工序。
工序数量的确定工序数量是指同性质的工序重复进行的次数。
工序数量的确定主要取决于零件几何形状复杂程度尺寸大小与精度材料冲压成型性能模具强度等，与冲压工序性质有关。
工序顺序的确定冲压各工序的先后顺序，主要决定于冲压变形规律和零件质量要求，如果工序顺序的变更并不影响零件质量，则应当根据操作定位及模具结构等因素确定。
顺序的确定般可按下列原则进行工序的先后顺序应保证每道工序的变形区为相对弱区，同时非变形区应为相对强区而不参与变形。
前工序成形后得到的符合零件图样要求的部分，在以后各道工序中不得在发生变形。
工件上所有的孔，只要其形状和尺寸不受后续工序的影响，都应在平面配料上先冲出。
对于带孔的或有缺口的冲裁件，如果选用单工序模冲裁，般先落料再冲孔。
对于带孔的弯曲件，孔边与弯曲变形区的间距较大时可以先冲孔，后弯曲。
带孔的拉深件，般来说，都是先拉深，后冲孔。
对于多角弯曲件，应从弯曲时材料的变形和运动两个方面来考虑安排弯曲的先后顺序，般是先弯外角。
再弯内角。
冲压件需要整形或校平等工序时，均应安排在工件基本成形以后进行。
.本课题的主要研究内容本课题是汽车备轮架加固板落料冲孔复合模设计，他融合了冲压成形原理冲压工艺冲压模具设计等内容。
因此要做好此设计，就必须掌握冲压工艺过程编制复合模具设计的基本方法。
故首先对汽车备轮架加固板进行冲压工艺分析，进行设计计算，得出各种参数，合理的选择冲压设备，确定压力机的技术参数。
最终确定模具的具体结构。
冲压工艺设计和冲压力的计算.冲压件汽车备轮架加固板简介备轮架加固板如图.所示的主要作用是增加汽车备轮架强度。
，本次设计的备轮架加固板为中国第汽车制造厂生产汽车的个零件，对其进行测绘研究。
备轮架加固板的特性如下外形简单。
结构简单，形状规则对称。
备轮架加固板造价低，适于批量生产
（CAD图纸全套）汽车备轮架加固板的落料冲孔复合模设计（含说明书）
