1、了加工精度和效率。工序复合化在加工中心概念的带动下渗透到各类数控机床上，出现了车削中心车铣中心磨削中心齿轮加工中心及各种复合加工中心。车削中心具备轴功能和动力刀架车铣中心又增加了轴和轴功能，可使工件在次装夹后完成全部加工。复合加工的工艺范围在不断扩大，如切削和磨削切削与电加工，以及切削和激光加工复合在起。对置式双主轴双转塔刀架的车削中心或车铣中心，解。

2、床是个装有程序控制系统的机床，该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。即数控机床是采用了数控技术的机床或装备了数控装置的机床。数控机床较好地解决了复杂精密小批多变的零件加工问题，是种灵活的高效的自动化机床。为满足制造业不断追求优质高效低成本及时清洁卫生的目标，作为现代制造业的主流制造装备的数控机床，在高速高效精密化工序复合功能化。

3、的分辨率使控制单元精细化提高位置检测精度日本交流伺服电动机有的己安装每转可产生万个脉冲的内藏位置检测器，位置检测精度能达到.脉冲。目前加工中心的定位精度就已由过去的士提高到士。.工序复合化和复合加工锉铣类加工中心是工序复合化数控机床的典型代表，它把铣键钻铰攻螺纹等工序复合在台机床上，粗精加工兼容，减少了工件在其加工过程中的装夹次数和定位调整时间，提高。

4、汽车空调缸体前盖设计摘要国际信息处理联盟第五技术委员会，对数控机床作如下定义数控机床是种装了程序控制系统的机床。该系统能逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。数控机床，是把数字化了的刀具移动轨迹的信息输入数控装置，经过译码运算，从而实现控制工件与刀具相对运动，加工出所需零件的种机床。国际信息处理联盟第五技术委员会对数控机床的定义是数控机。

5、轴高的加减速度，高的换刀速度换刀时间或刀架转位时间短，控制系统更高的数据处理速度。高速加工的切削速度比传统的高倍，进给速度也相应提高，目前，高速加工中心大部分采用高速电主轴。主轴最高转速可达。目前有资料介绍主轴速度甚至可达每分钟万转，主轴功率般为。.高精密和超精密加工提高数控机床的加工精度，可通过减少数控系统的误差和采用补偿技术来实现，如提高数控系统。

6、决了工件夹持端的加工问题，从而实现了全部加工。.柔性化系统化智能化由于计算机技术和信息技术的飞速发展，推动数控系统更快地更新换代。世界上许多生产厂家利用机丰富的软硬件资源，开发出开放式体系结构，使有更好的通用性柔性适应性可扩展性，并可适应向智能化网络化发展的需要。开放式体系结构的新代系统，由于其硬软件规范都是对外开放的，这就使制造商和用户进行系统集成。

7、柔性化和系统化方面有了新的发展。数控机床已经成为现代制造业的主流制造装备。在全世界现有的万台机床中，数控机床约占万台，机床拥有量数控率约，数控机床己成为我国制造业中的基础制造装备。工业部门对数控机床的要求，优先考虑的侧重点略有不同。例如，汽车工业主要要求速度更快，实现高速高效加工而航空航天工业希望更多地实现零部件的完全加工，即能使工件在次装夹中完成全。

8、，又可以作为柔性制造系统或柔性自动线的基本组成模块。柔性制造系统是由加工系统物料自动储运系统和信息控制系统三者相结合并能自动运转的制造系统。这种系统可按任意顺序加工组不同工序与不同加工节拍的零件，工艺过程随加工零件的不同作适当调整，能在设备的技术范围内自动地适应加工零件和生厂规模的变化。计算机集成制造系统是年美国的约瑟夫•哈林顿博士首先提出的。是种企。

9、部或大部分加工中小型企业则更重视机床的柔性。数控机床的主要技术发展趋势.高速化和高速高效加工高速加工不但可以大幅度提高加工效率缩短加工时间降低加工成本，而且可以使零件加工质量和加工精度达到更高水平。数控机床只有通过高速化，大幅度缩短切削工时，才可能进步提高其生产率。数控机床的全面高速化，主要体现在如下几方面高的主轴转速高的快速移动速度和进给速度，各坐。

10、能化伺服系统使主轴驱动和进给系统能自动识别负载并自动优化调整参数。智能型使数控系统通过全闭环的信息传递而具有自律控制能力，确保整个加工过程以最优性能指标稳态运行。各种自律控制器使智能型数控机床适应智能控制系统的要求。.先进制造系统柔性制造单元是种几乎不用人参与而能连续地对同类型零件中不同零件进行自动化加工的最小加工单元，它既可以做为独立使用的加工设备。

11、业经营管理的哲理，它强调企业的生产经营是个整体，必须用系统工程的观点来研究解决生产经营中出现的问题。集成是核心，它不仅是设备的集成，更主要的是以信息为主导的技术集成和功能集成。数控机床与普通机床的区别数控车床与普通机床主要区别在以下几个方面.高精度数控车床控制系统的性能不断提高，机械结构不断完善，机床精度日益提高。.高效率.随着新刀具材料的应用和机床。

12、得到有利的支持，也为针对用户的二次开发带来极大方便，促进了多档次，多品种的开发和广泛应用，通过扩展构成不同类型数控机床的系统。数控机床在控制性能上的发展趋势是智能化。系统引入了自适应控制，模糊控制和神经网络的控制机理，实现学习控制工艺参数自动生成，三维刀具补偿运动参数动态补偿前馈控制等功能。在运行故障诊断中，专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。智。

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