1、“.....以便夹紧压力或内应力造成的工件变形在精镗工序中得以纠正。.孔系加工车床箱体的孔系,是有位置精度要求的各轴承孔的总和,其中有平行孔系和同轴孔系两类。平行孔系主要技术要求是个平行孔中心线之间以及中心线与基准面之间的尺寸精度和平行精度根据生产类型的不同,可以在普通镗床上或者专用镗床上加工。单件小批生产箱体时......”。
2、“.....为了提高划线找正的精度,可以采用试切法,虽然精度有所提高,但是由于划线试切测量都要消耗较多的时间,所以生产率仍然很低。坐标加工孔系,许多工厂在单件小批量生产中也广泛采用,特别是在普通镗床上加装较精密的测量装置如数显等后,可以较大地提高其坐标位移精度。必须指出,采用坐标法加工孔系时,原始孔和加工顺序的选定很重要......”。
3、“.....坐标尺寸的积累误差会影响孔距精度。如果原始孔和孔的假定顺序选择的合理,就可以减少误差。成批或大批生产箱体时,加工孔系都采用镗模。孔距精度主要取决于镗模的精度和安装的质量。虽然镗模制造比较复杂,造价较高,但可以利用精度不高的机床加工出精度较高的工件。因此,在些情况下,小批生产也可以考虑使用镗模加工平行孔系。同轴孔系的主要技术要求是各孔的同轴度精度。成批生产时......”。
4、“.....单件小批量生产中,在普通镗床上用以下良种方法进行加工从箱体的端进行加工,加工同轴孔系时,出现同轴度误差的主要原因是当主轴进给时,镗杆在重力作用下,使主轴产生挠度而引起孔的同轴度误差当工作台进给时,导轨的直线度误差会影响各孔的同轴度精度。对于箱壁较近的同轴孔,可以采用导向套加工同轴孔。对于大箱体......”。
5、“.....使工件依次安装下,镗完端的孔后,将镗床工作台回转,再镗另段的孔。具体办法是加工好端后面,将工件退出主轴,使工作台回转,用百千分表找正已加工孔壁与主轴同轴,即可以加工另有孔。.夹具的组成根据夹具元件在结构中所起的作用不同......”。
6、“.....各种连接件,特殊元件及其它辅助装置等分度装置用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的种装置,可作为些夹具的部分夹具本体用来连接夹具上的所有各种元件和装置成为个夹具整体靠模装置它是作为用来加工型面的种特殊装置动力装置在非手动夹具中,作为产生动力的部分......”。
7、“.....油缸,电磁装置等但是并非所有夹具都包括上述各类元件,然而其中定位元件,夹紧装置和夹具体本体则是每夹具都不可缺少的组成部分。.钻模的分类与设计这次课题研究的是钻床夹具钻模,钻模的分类为固定式钻模,加工中钻模相对于工件的位置保持不变的钻模称为固定大直径单孔,或摇臂钻上加工平行孔。回转式钻模,带有回转分度装置的钻模,加工同圆周上的平行孔系,同截面内径向孔系......”。
8、“.....翻转式钻模,加工小型工件不同表面上的孔,夹具工件总质量不大于,孔径,精度不高。盖板式钻模,大中型工件上加工孔,将钻套的定位元件直接装在钻模板上,无夹具体,设手柄,吊耳,常用面二孔定位。带有升降钻模板的通用可调夹具。钻模设计要点钻套,钻套是引导刀具的元件,用以保证孔的加工位置,并防止加工过程中刀具的偏斜。钻套按其结构可分为种即固定钻套可换钻套快换钻套和特殊钻套......”。
9、“.....位置精度较高,但磨损后不易拆卸,故多用于中小批量生产。可换钻套以间隙配合安装在衬套中,而衬套则压入钻模板或夹具体的孔中。为防止钻套在衬套中转动,加固定螺钉。可换钻套在磨损后可以更换,故多用于大批量生产。快速钻套具有快速更换的特点,更换时不需拧动螺钉,而只要将钻套逆时针方向转动个角度,使螺钉头部对准钻套缺口即可取下钻套......”。
A0-夹具体.dwg
(CAD图纸)
A0-夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
A1-梨刀箱体.dwg
(CAD图纸)
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犁刀变速齿轮箱体数控加工工艺及夹具设计说明书.doc
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