（CAD图纸全套）电机可靠性试验台设计（含说明书）

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电机可靠性试验台设计摘要是可靠性区别于产品其他质量属性的重要特征，般也可认为可靠性是产品功能在时间上的稳定程度。因此以数学形式表示的可靠性各特征量都是时间的函数。这里的时间概念不限于般的年月日分秒，也可以是与时间成比例的次数距离。例如应力循环次数汽车行驶里程。规定功能道德要明确具体产品的功能是什么，怎样才算是完成规定功能。产品丧失规定功能称为失效，对可修复产品通常也称为故障。怎样才算是失效或故障，有时很容易判定，但更多情况则很难判定。能力只是定性的理解是比较抽象的，为了衡量检验，后面将加以定量描述。产品的失效或故障均具有偶然性，个产品在段时间内的工作情况并不很好地反映该产品可靠性的高低，而应该观察大量该种产品的工作情况并进行合理的处理后才能正确的反映该产品的可靠性，因此对能力的定量需用概率和数理统计的方法。可靠性的要素可靠性包含了耐久性可维修性设计可靠性三大要素。耐久性产品使用无故障性或使用寿命长就是耐久性。可维修性当产品发生故障后，能够很快很容易的通过维护或维修排除故障，就是可维修性。设计可靠性这是决定产品质量的关键，由于人机系统的复杂性，以及人在操作中可能存在的差错和操作使用环境的这种因素影响，发生错误的可能性依然存在，所以设计的时候必须充分考虑产品的易使用性和易操作性。第二章电机可靠性试验台的整体方案设计.电机可靠性试验台的工作原理无刷直流电机加速寿命试验的概念可靠性试验的目的是测试产品在规定的条件下，在规定的使用期内完成规定的任务所能达到的可靠性指标。在可靠性试验中最重要最基本的试验就是寿命试验，它是将测试产品置于规定的试验条件下来评价产品的寿命特征。在试验过程中，记录每个失效时间，通过对失效时间的分布规律的研究，作为可靠性设计和制定可靠性工艺筛选规范和进步改进产品可靠性的依据。寿命试验方法可分为正常应力水平下的寿命试验和加速寿命试验这两种方法。绝大多数寿命试验方法采用的是加速寿命试验方法，它是指在既不改变产品的失效机理，又不增加新失效因素的前提下，通过提高试验应力可以是电压电流功率温度湿度和机械应力等加速产品的失效进程，再根据试验结果，从而推算出测试产品在额定应力条件下的寿命。加速寿命试验目的就是缩短试验时间，节省人力物力，以便于快速评价出产品的可靠性水平。由于无刷直流电机工作寿命较长，正常应力水平下的寿命试验通常需要许多年时间，这就需要投入巨大的人力物力资源，况且产品投放于市场的时间也会受到影响。因此，绝大多数寿命试验通常采用的是加速寿命试验。加速寿命试验的类型加速寿命试验，按照施加应力的方法的不同，通常可分为恒定应力加速寿命试验步进应力加速寿命试验序进应力加速寿命试验。恒定应力加速寿命试验，是把种在整个试验中保持恒定不变的应力施加在受试样本上，各组寿命试验的应力都应高于正常工作下的应力，这样可达到加速失效缩短试验时间的目的。步进应力加速寿命试验，是把种随时间分阶段逐步增加的应力施加在受试样本上，直到样品开始出现周期较短的试验方法。序进应力加速寿命试验，是把种随时间等加速增加的应力到受试产品样品上，直到样品开始出现大量失效为止的试验方法。电机可靠性试验台对于无刷直流电机的试验，通常采用恒定应力加速寿命试验，加载应力在整个试验过程中保持恒定。电机可靠试验台的工作原理电机可靠性试验台的工作原理是由被测试无刷直流电机驱动测功机，测功机施加励磁电流后，其内外定子通过转子对被测试无刷直流电机施加制动转矩，同时测功机微偏扭矩传感器产生微应变，由扭矩传感器把转矩信号和转速信号转成相应的电信号，由数字转矩转速显示仪中的转矩显示器和转速显示器分别显示测量值，并通过微电脑换算成输出功率在显示器上显示。扭转传感器是变截面的悬臂梁，贴有四片箔应变片，构成个电桥，并有片箔应变片和两只热敏电阻对温度和应变系数误差进行补偿，有个调零点位器调节，是电桥未加载是输出为零。所有器件都在扭转传感器的电路板上，扭转传感器装在外定子的轴承套上，用弹簧夹圈固定螺钉将其固定。电机可靠性试验台的基本功能根据设计要求，通过分析测功机的工作状况，我们拟定在该试验台上，完成空载试验加载试验堵转试验温升试验四种类性能检测。拟设计的试验台能够实现实现以下几点基本功能测试项目空载负载堵转测试时对电流转矩转速输出功率进行安全值的设定，可实现自动推出限制。自动加载与手动加载测试负载测试加载速度可调根据实际需要自行调节。测试加载增量可调可对初始加载量和增量进行设定。定点测试可对电流转矩转速功率进行测试。可定个点不卸载定多个点卸载。定点个数最多可以定个点。定点数据可以设定。耐久测试测试步骤