1、“.....第三,电动升降台的设计。由于各种被测阀体的尺寸差异,需要将被测阀体抬高到个确定的高度。第四,两位多通阀体试验台夹具的设计。两位多通阀体由于外形结构和两位两通阀体差异很大,所以需要单独设计夹具系统。此外,为了使夹具系统真正实现零泄漏,需要对液压密封理论作些研究,其中主要包括型密封圈和型密封圈相关理论的研究。第二章试验台夹具系统总体规划和目标要求......”。
2、“.....我们需要设计出能够完成以水气油和真空为介质的工业过程控制用试验台性能测试系统。该系统将完成通径为被检测试验台以下简称为“被测阀”的动作试验耐压试验密封试验泄漏量试验值测定试验和寿命试验。同时还要求能够实现夹具的自动化夹持,数据的自动采集与处理和工艺流程的自动化控制。夹具系统的分类根据被测阀体的测试需求,原则上可以将夹具系统作如下的分类按介质分水介质......”。
3、“.....气介质,真空介质。按阀体口径大小分。按阀体的功能分两位两通阀,两位三通阀,两位四通阀,两位五通阀。按测试项目分动作试验耐压试验密封试验泄漏量试验值测定试验和寿命试验。按被测阀体的外形分考虑到夹具设计法兰式,对夹式,管道式。按介质温度分常温,低温,中温。按工作压力划分以下。从上面的分类可以看出,整个夹具系统要综合考虑上述的各种因素的影响,设计出套适用,方便,维护性好的系统......”。
4、“.....在各种测试方法确定之后,作者认为,夹具系统的最初分类应该按照阀体通过介质进行分类,这样能够保证测试的完整性。其次,考虑到阀体尺寸差异很大,将每种介质的阀体按阀口尺寸大小分成若干支路。第三,考虑到水压强度试验的特殊性,将水压强度试验单独设计条支路。最终确定的夹具系统采用如下的分类方式两位两通阀体水介质,。气介质,。油介质,。真空介质......”。
5、“.....两位多通阀体条支路测试所有尺寸阀体。.试验台夹具系统总体规划自动化夹紧装置又简称为“夹具”是本系统中最重要的机械本体,它是系统实现自动化夹紧的基础,是完成试验台试验项目的保障。由于夹紧被测阀是做试验台性能检测试验的第步,如果夹紧装置夹不紧或是本身就存在泄漏,那么用该装置夹持被测阀做泄漏量检测试验必然是失败的。所以夹具的设计目标是能够实现自动化夹紧保证自身无泄漏......”。
6、“.....而第点则应该在设计自动化夹紧装置的方案时应该确定下来的,同时它的好坏直接影响第设计目标的实现。试验台夹具系统总体布置根据上节的夹具系统设计方案,设计夹具系统的总体布置图。该图可以完整地反应出整套夹具系统的各个夹具的位置。图.夹具系统分类图试验台夹具系统重要参数的计算根据夹具系统的总体要求,需要确定夹具系统使用的三套液压泵站的参数,分别为水,油,气介质夹具系统支路,两位多通阀体夹具系统......”。
7、“.....特别说明的是,夹具系统泵站压力和流量的计算需要夹具本体的结构尺寸,是在夹具设计之后才计算完成的。但是考虑到论文结构的完整,将其提前到系统整体设计中给出。.泵站系统参数的设计计算水介质实验台共有条支路分别为支路,支路,支路,支路,支路,支路。计算水介质泵站系统参数的计算。下面以支路为例,计算缸所需流量。由于缸的行程为根据被测阀体的外形尺寸计算,设经过钟到达。则......”。
8、“.....夹具流量计算表.支路行程速度时间所需泵的流量支路支路支路支路.支路所以,选择液压泵的流量为。下面以支路为例,计算系统所需的压力。由产品样本可知该支路所控制的阀体的最大工作压力为.。设计时按照最大工作压力的.倍计算。支路夹具使用的型密封圈的尺寸为,.矩形槽尺寸.。型密封圈的密封原理如图,图所示流体给被测阀的压力由两部分构成。部分为流体直接给被测阀的压力。另部分为流体给密封圈的压力......”。
9、“.....这里存在个压力传递系数为.。因此,主要是计算两个力的受力面积。图.型密封圈工作原理图图.型密封圈工作力分析图流体最大压力.两处作用面积为对被测阀体的压力为设夹具液压缸的有效作用面积为设夹具液压站提供的压力为从上面可以看出所以可以得出结论夹具能够完成对被测阀体的夹紧。对于其它支路可以作如下的计算具体数据见下表.对于油,气以及真空介质的阀体,虽然通过的介质不同......”。
A0-泵站总装图.dwg
(CAD图纸)
A0-试验台承载框架图.dwg
(CAD图纸)
A1-加载缸.dwg
(CAD图纸)
A1-增压缸.dwg
(CAD图纸)
A2-大泵罩.dwg
(CAD图纸)
A2-大泵组.dwg
(CAD图纸)
A2-加载缸导向套.dwg
(CAD图纸)
A2-加载缸缸筒组件.dwg
(CAD图纸)
A2-增压缸导向套.dwg
(CAD图纸)
A3-增压缸三半卡环.dwg
(CAD图纸)
扉页评阅书摘要目录.doc
磨擦磨损试验台设计说明书.doc
任务书.doc