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(CAD图纸全套)离心式渣浆泵结构设计(含说明书) (CAD图纸全套)离心式渣浆泵结构设计(含说明书)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:32:43

《(CAD图纸全套)离心式渣浆泵结构设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....隔舌的磨损相当严重,尤其是重型泵,隔舌头部应设计成圆弧状,圆的半径应适当,过小则不抗磨,二则在变工况时易脱流,过大则效果不好,而且易遭受大颗粒的高速大冲角碰撞,同时产生较大的绕流速度。涡室断面面积先求出涡室畸变速度,固体颗粒速度,然后求出水流过流面积和固体过流面积,则涡室第Ⅷ断面面积为Ⅷ采用等速度法,即涡室各个断面的速度相等,可求出涡室中的介质速度由两相流原理得联立两式Ⅷ.由于介质从叶轮均匀流出,故断面面积均匀变化。Ⅷ.Ⅷ.Ⅷ.Ⅷ.Ⅷ.Ⅷ.Ⅷ.在求得以上的数值后......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....轴面图个断面根部可以根据结构和工艺要求修图。螺旋形涡室的绘图计算完以上的尺寸后,就可以绘制图纸了,在绘型时,既要考虑计算时所选定的尺寸,又要考虑结构安排的可能性。在绘型时可能由于结构的需要而对尺寸做必要的修改。绘型具体步骤如下在平面图上画出坐标轴,并作基圆。作涡室个断面的位置,个断面间夹角均为。做出轴面图的宽度,并以此宽度作梯形,使等腰梯形面积大于Ⅷ断面面积。梯形两边的延长线的夹角不大于,般取到,比转数大,此角可取大些,反之,取得小些。低比转数的泵可取为正方形。取夹角为,按结构和工艺要求......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....修圆后的梨形面积等于计算的Ⅷ。在轴面上依次作出第ⅦⅥⅤⅣⅢⅡⅠ断面,方法同上,在作图时应使涡室各断面的径向高度和修圆的半径有规律的变化。将各个断面的径向尺寸移到平面图的相应断面上。将各断面的顶点用圆弧光滑连接,然后逐点用圆弧光滑连接各断面顶点,成为螺旋行涡室轮廓线。做泵舌安放角,此角与螺旋形涡室轮廓线的交点即为泵舌的位置。作扩散管部分。扩散管应具有适当的扩散角,还有标准的吐出径。扩散管出口的中心线与涡室轴线的距离应根据结构选定,并使扩散管与涡室螺旋线和泵舌光滑连接。扩散管长度取整数......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....加之有背叶片,也就决定了护套的进口宽度较大。为了保证泵的性能,护套各过流断面的面积应适当,另外,为了不使渣浆颗粒在护套外壁集中,该壁面应为直线,综上所述,护套各断面形状应为矩形。护套的性能护套的性能与叶轮的性能基本上确定了泵的性能,通常,叶轮所产生的扬程随渣浆浓度的增加而下降,护套的阻力随浓度的增加而增加,尤其是重型泵。使得泵的性能发生变化,渣浆浓度越高,泵的扬程越低,同时最佳的效率点向小流量移动。为了保证泵的性能,随着要求输送浓度的增加......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....以减小护套的流速和阻力,如果护套的宽度不变,需要加大径向尺寸,加大量又所输送的渣浆性质定,渣浆的腐蚀性越强,径向尺寸越大,反之越小。护套与隔板的间隙护套与护板间隙处经常受到渣浆的严重磨损,该间隙倾斜的角度越小,间隙值越小,间隙长度越大越抗磨。另外,护板装入护套后应该有定的伸出量,这样自叶轮流出的渣浆不会直接冲刷间隙,就可以有效的降低间隙的磨损。壁面的磨损渣浆泵输送的介质含有固体颗粒,因而磨损是渣浆泵面临的主要问题之,解决磨损问题的途径有三条是选用适当的材料......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....水泵中由于流体的机械作用而造成的磨损可以分为三类是流体中所含固体颗粒的冲击造成的摩擦损伤,二是汽蚀损伤,三是损伤和腐蚀共同作用而造成的损伤。摩擦损失常见于叶轮涡室及管道的弯曲部分。对输送两相流体的固体颗粒的磨损机理进行了研究,提出了三种模型。是固体颗粒以较大的角度与壁面强烈冲击而造成的冲击损伤,这种损伤在陶瓷等脆性材料中容易发生。二是由于流道壁面附近的许多固体颗粒的长期反复冲击而造成的疲劳损伤。三是固体颗粒比较小的角度沿壁面运动而造成的切削损伤,它容易发生在韧性较好的金属材料上......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....当固体颗粒的硬度接近或超过壁面材料的硬度时,磨损急剧增加。当液流的流速增加时,磨损也随之增加,查有关资料介绍,冲击损伤与流速的方成正比,切削损伤于流速的.次方成正比。另外,液流中固体颗粒的含量增加时磨损也会增加。防止冲击损伤可以采用韧性材料,而增加材料的硬度可以减小切削损伤。目前常用的耐磨材料有高铸铁,在介质具有腐蚀时可以采用不锈钢,镍合金,钛合金等。在流道内橡胶衬里也是经常采用的方法。值得注意的是,陶瓷材料作为耐磨材料近年来获得了广泛的应用。第章径向力与轴向力的平衡.径向力及其平衡在设计螺旋形泵时......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....并在涡室中做等速运动。因此,螺旋形涡室是在定的设计流量下,为了配合定的叶轮而设计的,在设计流量下,涡室可以基本上保证流体在叶轮的周围做等速运动,因此叶轮周围压力大体上是均匀分布的,在叶轮上也不产生径向力,叶轮和涡室是致工作的。然而,当造成叶轮和涡室协调工作的条件流离发生变化时,即泵在大流量或者是大于小流量下工作时,叶轮和涡室协调的致性就遭到破坏,在叶轮周围流体流动速度和压力分布变得不均匀,便形成了作用在叶轮上的径向力。在设计流量时,涡室内的流体流动速度和流体流出叶轮的速度基本是致的......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....所以在叶轮周围流体的流动速度和压力是分布均匀的,此时没有径向力,在小于设计流离时,涡室内的流体流动速度定减慢。但是,从叶轮出口三角形中可以看出,在小于设计流离时流体流出叶轮的速度不是减小,反而增加了,方向也发生了变化。方面涡室里流动的速度减慢,另方面叶轮出口处流动的速度增加,两方面就发生了矛盾,从叶轮里流出的液体,再不能平顺地与涡室内流体汇合,而是撞击在涡室内的流体上。撞击的结果,使流出叶轮流体的流动速度下降到涡室里的流动速度,同时,把部分动能通过撞击传给涡室内的流体,使涡室里流体的压力增高......”

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泵体 A1.dwg 泵体 A1.dwg (CAD图纸)

说明书.doc 说明书.doc

托架部分 A1.dwg 托架部分 A1.dwg (CAD图纸)

叶轮 A1.dwg 叶轮 A1.dwg (CAD图纸)

轴 A1.dwg 轴 A1.dwg (CAD图纸)

装配图 A0.dwg 装配图 A0.dwg (CAD图纸)

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