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(CAD图纸全套)超声珩磨机床的设计(含说明书) (CAD图纸全套)超声珩磨机床的设计(含说明书)

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《(CAD图纸全套)超声珩磨机床的设计(含说明书)》修改意见稿

1、“.....则精珩开始时,接触面积较大,整个精珩过程中,接触面积的变化不大,因此整个过程基本上属于破碎和堵塞切削阶段。图珩磨磨削阶段的划分脱落切削区破碎切削区堵塞切削区.定量进给的珩磨过程定量进给珩磨时.进给机构以恒定的速度扩张进给,使磨粒强制性地切入工件,因此珩磨过程只存在脱落切削和破碎切削.不可能产生堵塞切削现象。因为当油石产生堵塞而使切削能力下降时,则进给量大于实际的磨削量,此时珩磨压力增大......”

2、“......定压定量进给的珩磨过程加工开始以定压进给珩磨,当油石进入堵塞切削阶段时,转换为定量进给方式珩磨.让磨粒只产生脱落破碎,使油石恢复切削能力,提高效率,最后可用无进给珩磨提高孔的精度和降低表面粗糙度。珩磨头的设计.珩磨头设计因素及要求在珩磨孔加工中分内孔珩磨和小孔珩磨两个方面。内孔珩磨般指加工直径为的圆柱通孔。对不通孔和内表面不连续的孔,也可珩磨,但较困难。小孔珩磨则指加工直径为以下的孔......”

3、“.....并由珩磨机主轴带动实现旋转往复运动,还可通过调整机构,使珩磨油石作径向扩张或收缩。珩磨机的主要动作,都是通过它反映出来,以取得加工效果。珩磨头设计时应考虑的因素用于通孔还是不通孔,深孔还是浅孔,以及孔径大小。加工特性工件材料与热处理状态。使用珩磨机床的型号规格主轴与工作台行程距离。工件定位对家具的要求,以便确定夹具的结构形式。工件的精度与粗糙度,确定珩磨加工方法。即强制式珩磨或自由式珩磨......”

4、“.....对珩磨头结构的基本要求保证被加工孔的精度。遇到被加工表面上的硬点时,珩条不会被压退。当孔的轴线和主轴轴线不重合时,强制式珩杆能修整轴线的不垂直不重合精度。自由式珩杆能自动找正工件中心。对较大孔珩磨时,珩磨油石应能自动调整,以保证与孔在全长范围接触,从而纠正孔形误差,补偿珩磨油石自身磨损的不均匀性。珩磨头在进孔及出孔时,能自动收缩。能精确而方便地调整珩磨油石的径向扩张量,并应有足够的扩张量,以保证最大限度地使用珩磨油石......”

5、“.....有足够的强度和刚性。.珩磨头的结构形式珩磨加工中,工件能够得到多高的几何形状精度和切削效率,在很大程度上取决于珩磨头的结构形式及设计的合理性。珩磨头的结构形式取决于被加工孔的尺寸形状和精度要求,以及所用机床的进给方式油石的种类及夹具的结构等。珩磨头的结构对加工质量和生产率都有很大的影响。对珩磨头的般要求是油石能在径向均匀的胀缩,对加工表面的压力能调整并保持在定的调节范围内油石应具有定的刚度......”

6、“.....油石在半径方向不致发生位移和歪斜珩磨到最后尺寸时,油石能迅速缩回,以便于珩磨头从孔内退出。珩磨头的形式有通用珩磨头珩磨孔小孔珩磨头孔大孔珩磨头孔平顶珩磨头特殊珩磨头组合式珩磨头盲孔珩磨头锥孔珩磨头带气动喷嘴的自动测量珩磨头减少噪声的珩磨头等等形式。设计珩磨头时,根据所加工的孔径的大小来选择珩磨头的形式。珩磨头端连接机床主轴接头,杆部镶嵌或连接珩磨油石。在加工过程中......”

7、“.....并承受切削转矩在机床进给结构的作用下,驱动珩磨油石做径向扩张,实现珩磨的切削进给,使工件孔获得所需的尺寸精度形状精度和表面粗糙度。不论那种珩磨头,它必须具备以下几个基本条件珩磨头上的油石对加工工件表面的压力能自由调整,并能保持在定范围内。珩磨过程中,油石在轴的半径方向上可以自由均匀地胀缩,并具有定刚度。珩磨过程中,工件孔的尺寸在达到要求后珩磨头上的油石能迅速缩回,以便于珩磨头从孔内退出。油石工作时无冲击位移和歪斜......”

8、“.....是靠液压控制油石胀缩。它主要由两个部分组成上部调节头,下部工作头。工作头是由钢质壳体和壳体上嵌装六块油石座所组成.油石座的两端用弹簧来固定,使它们紧紧靠在壳体上。在壳体内部有根长心棒,通过中间传递杆和两个锥体铰接起来。当液体压力传到心棒上时,心棒便向下推动中间传递杆,使两个锥体同时往下移动,从上面推动垫块,使油石座徐徐向外胀开。此时,珩磨头上的油石以固定的压力磨削金属。当珩磨过程结束时,即零件孔尺寸达到要求之后,操纵机床......”

9、“.....心棒便向上退回,弹簧压缩油石座,油石就向内收缩。为了防止油石在珩磨头从零件孔内进出时碰伤零件的加工表面,在壳体的周围,专门镶有夹布胶木板.调节头作调节工作头胀缩用。当拧动珩磨头上的刻度盘时,可以直接控制两个锥体的移动,通过它来操纵油石的胀缩尺寸。在珩磨过程中,调整油石的胀缩尺寸和补镗油石的磨损量等,都是用调节头来实现的。通用珩磨头图是中等孔径通用珩磨头。采用的是后进给方式,它由磨头体油石油石座导向条弹簧锥体涨芯组成......”

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