1、“.....考虑冲击能的变化情况,建立了冲击式破碎机的破碎模型,在不同转子速率和给料条件进行模拟及试验,模型通过系列参数可以预测稳定状态下的性能。.等人用圆锥破碎机的磨损模型来模拟其工作过程,得到了减少磨损的方法。随着机械设计技术的发展,新的设计观念也应用到了破碎机的设计,江涛等人进行了复摆颚式破碎机动颚的有限元优化设计......”。
2、“.....将有关结构参数变量指定为优化设计变量,以结构在已知工况下的应力为状态变量,在此基础上采用有限元数值方法,对动颚进行优化设计以减少其重量同时对优化前后的模型进行了模态分析,以检验优化对结构动特性的影响,从而为实际生产设计部门进行优化结构节省材料用量提供理论依据。.矿石的力学性能与锤式破碎机的选择矿石都有许多矿物组成......”。
3、“.....故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时,才会有好的破碎效果。对硬矿石,采用折断配合冲击来破碎比较合适,若用研磨粉碎,机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石,采用劈裂和弯折破碎比较有利,若用研磨粉碎则产品中细粉会增多。对于韧性及粘性很大的矿石,采用磨碎比较好。而本次设计的破碎对象平时较为常见的中等硬度的矿石。常见的软矿石有煤方铅矿无烟煤等......”。
4、“.....最大也不超过普氏硬度系数般为。再如些中硬矿石花岗岩纯褐铁矿大理石等,抗压强度是,普氏硬度系数般为。还有硬矿石极硬矿石,普氏硬度系数般为。可根据矿石的物理机械性能矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎施力方式,以及与该破碎施力方式相应的破碎机械。.超细破碎机粉碎方式该此设计的超细破碎机采用反击式与冲击式相结合的物料破碎方式......”。
5、“.....提高了效率同时也延长了设备的使用寿命。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。工作时,电动机带动转子在破碎腔内高速旋转,物料自上部给料口给入机内,在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎,受高速运动的锤子的打击冲击剪切研磨作用而细碎,同时高速运动的物料也会因撞击反击板而受到反击板的冲击力从而实现细碎物料的目的......”。
6、“.....设有筛板,经破碎的物料若尺寸小于筛孔尺寸的粒级便通过筛板排出,最后从出料口排出。平时工矿企业生产中常见的物料粉碎方式主要有以下几种挤压粉碎挤压粉碎是粉碎设备的工作部件对物料施加挤压作用,物料在压力作用下发生粉碎。挤压磨鄂式破碎机等均属此类破碎设备。物料在两个工作面之间受到相对缓慢的压力而被破碎,如下左图所示。因为挤压力作用较缓慢均匀......”。
7、“.....这种方法通常多用于物料的粗碎,当然,近年来发展的细鄂式破碎机也可将物料破碎至几毫米以下。另外,挤压磨出磨物料有时会呈片状粉料,故常作为细粉磨前的预粉碎设备。图图挤压剪切粉碎挤压剪切粉碎如图所示。辊压磨雷蒙磨及各种立式磨通常采用挤压剪切粉碎方式......”。
8、“.....如图所示。这种粉碎过程可在较短时间内发生多次冲击碰撞,每次冲击碰撞的粉碎时间是在瞬间完成的,所以粉碎体与被粉碎物料的动量交换非常迅速产生的破碎力也较大破碎较前两种更有力。本次的设计受到此种破碎方式的启发。图研磨磨削粉碎研磨和磨削本质上均属剪切粉碎,包括研磨介质对物料的粉碎和物料相互间的磨擦作用......”。
9、“.....与施加强大粉碎力的挤压和冲击粉碎不同,研磨和磨削是靠研磨介质对物料颗粒表面的不断磨蚀而实现粉碎的。因此,研磨介质的物理性质尺寸形状及其填充率对粉磨效率具有重要影响。以下是物料常见的专业术语单颗粒的粒径粒度是指个颗粒的大小,对于规则的球形颗粒,我们可以用“直径”来精确描述其大小,而绝大多数情形下颗粒的形状都不是球形,用直径表示显然欠确切......”。
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超细破碎机的设计开题报告.doc
超细破碎机的设计论文.doc
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反击板图.dwg
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飞轮图.dwg
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轴承座图.dwg
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主轴图.dwg
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