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(CAD图纸全套)金属盖落料拉深工艺与模具设计(含说明书) (CAD图纸全套)金属盖落料拉深工艺与模具设计(含说明书)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:32:45

《(CAD图纸全套)金属盖落料拉深工艺与模具设计(含说明书)》修改意见稿

1、“.....因而可以控制模具配合的不等距间隙最大可能的缩小型面误差,实现模面的精细加工。日本韩国新加坡德国荷兰美国及我国台湾香港地区的独资合资企业很多,民营模具企业很不少苏州兰佩铸造远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模......”

2、“.....国内的许多模具企业通过引进先进的加工装备,硬件上与国际水平的差距正在快速缩小上海的汽车模具企业,近年来通过大量购置先进的五轴高速加工机床大型龙门加工中心和五轴联动数控高速铣床数控车或复合加工机床先进的大型测量和调试设备及多轴数控激光切割机等......”

3、“.....目前,资产过亿,拥有龙门加工中心台以上的大型汽车模具企业已经达到多家。外国人都惊呼怎么两年之间中国大陆的汽车模具规模数量和制造能力会有如此大的变化。我国冲压模具产品的质量和生产工艺水平,总体上比国际先进水平低许多......”

4、“.....产品质量水平低主要表现在精度表面粗糙度寿命及模具的复杂程度上生产工艺水平低则主要表现在加工工艺,加工装备等方面。冲压模具加工工艺和装备对提高加工效率确保模具精度缩短交货周期有重要影响。过去的中国冲压模具行业,车刨铣磨等传统普通机床和电火花线切割机床,曾经在绝大数冲压模具企业使用......”

5、“.....通常需要对模具零件反复装夹和定位,因而加工生产效率低。模具产品质量差。模具是机械制造业中技术先进影响深远的重要工艺装备具有生产效率高材料利用率高制件质量优良工艺适应性好等特点,被广泛应用与汽车,机械航天航空轻共电子电器仪表等行业。年中国模具工业产值达到亿元,增长率保持在的高水平......”

6、“.....仅次于日本美国而位列世界第三。目前我国大部分模具企业采用的仍然是传统的设计方法,特别四中小型模具企业,设计人员进行着大量的重复性劳动,在通用零件和标准件的设计过程中,不得不多次重复查阅设计手册,造成模具设计周期长效率低耗资大的现状,这也就影响了企业的市场竞争力。本课题拉伸件......”

7、“.....普遍采用落料拉深两道工序,生产效率低,成本也高,为此,设计了冲压该零件的落料拉深复合模,是原两道工序合二为,大大提高了生产效率。第章复合模具总体方案的分析与确定本课题的研究对象是拉伸件,材料为钢,料厚为,是形状规则的旋转体零件大批量生产。拉伸件如图所示。......”

8、“.....该工件的加工涉及到落料拉伸三种工序内容。根据变形特点,对于带孔的拉深件,般应先拉深后。落料拉深工艺分析此工件为无凸缘圆筒形,工件,要求内形尺寸,没有厚度不变的要求。此工件的形状满足拉深的工艺要求,可用拉深工序加工件底部圆角半径......”

9、“.....满足拉深对圆角半径的要求。尺寸,按公差表查得为级,满足拉深工序对工件公差等级的要求。工艺分析对于所,般模对该种材料以冲压的最小孔径为,.,因而孔符合工艺要求。.工艺方案的确定根据制件的工艺性分析,其基本工序有落料拉深和切边。现拟定以下几种工艺方案方案先落料,后拉深采用单工序模生产......”

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