（CAD图纸全套）铲平机的设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:46

《（CAD图纸全套）铲平机的设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....润滑油粘度及其给油的方法般根据相对滑动速度及其载荷类型进行选择。对于闭式传动，常用的润滑油粘度及其给油的方法见下表格蜗杆传动相对滑动速度.载荷类型重重中不限不限不限不限运动粘度给油方法油池润滑油池润滑油池润滑油池或喷油.如果采用喷油润滑，喷油嘴要对准蜗杆啮入端，蜗杆正反转时，两边都要装有喷油嘴，而且要控制定的油压。.润滑油量对于闭式蜗杆传动采用油池润滑时，在搅油损耗不致过大的情况下......”。

2、“.....这样不仅有利于动压油膜的形成，而且有助于散热。对于蜗杆上置式时，浸油深度约为蜗轮外径的。第四章改向箱齿轮的设计计算.材料选择由于改向齿轮传动是用于般工作，速度不高，故选用级精度。改向齿轮的传动比为，只是用来改变两个传动轴的方向，所以，选择齿轮材料为，调质处理，硬度为通过计算可以得到如下的数据该改向齿轮轴所传递的转速为，传递的功率为，传递的转矩为初步选择齿轮的齿数，.按照齿轮接触强度设计由设计计算公式进行计算......”。

3、“.....计算小齿轮传递的转矩选取齿宽系数齿宽系数越大，轮齿就越宽，其承载能力就越大，但轮齿过宽，会使载荷沿着齿宽分布不均匀的现象严重，甚至偏载引起局部轮齿折断，因此，齿宽系数取值要适当，般齿轮传动常用通用减速器变速箱齿轮常用开式齿轮此减速器取过查弹性影响系数表可得弹性影响系数按照齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数根据公式由接触疲劳寿命系数图表可查得接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数......”。

4、“.....代入的数值计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数计算齿轮强度用的载荷系数，包括使用系数，动载系数，齿间载荷分配系数以及齿向载荷分布系数，即.使用系数是考虑齿轮啮合时候外部邻接装置引起的附加动载荷影响的系数。这种动载荷取决于原动机械的特性质量比联轴器类型以及运动的状态等。.动载系数对于直齿轮传动，轮齿在啮合的过程中不论上由双对齿啮合过渡到单对齿啮合，或者由单对齿过渡到双对齿啮合的期间，由于啮合齿对的刚度变化......”。

5、“.....为了计及动载荷的影响，引入了动载系数。齿轮的制造精度及圆周速度对轮齿啮合过程中产生动载荷的大小影响很大。提高制造精度，减少齿轮直径以及降低圆周速度，均可以减小动载荷。.齿间载荷分配系数对相互啮合的圆柱齿轮，在啮合区中有两对齿同时工作时，则载荷应分配在这两对齿上。由于齿间误差及弹性变形等原因，总载荷并不是按比例分配在这两条接触线上。因此其中条接触线上的平均单位载荷可能会大，而另条接触线上的平均单位载荷则会小......”。

6、“.....为此，引入齿间载荷分配系数。.齿向载荷分布系数当轴承相对于齿轮作不对称配置时，受载荷前，轴无弯曲变形，轮齿啮合正常，两个节圆柱恰好相切受载荷后，轴产生弯曲变形，轴上的齿轮也就随之偏斜，这就使作用在齿面上的载荷沿接触线分布不均匀。当然，轴的扭转变形，轴承支座的变形以及制造装配的误差也是使齿面上载荷分布不均匀的因素。计算轮齿强度时，为了计及齿面上载荷沿接触线分布不均匀的现象，通常用系数来表征齿面上载荷分布不均匀的程度对轮齿强度的影响......”。

7、“.....级精度，由动载系数表，查得动载系数直齿轮，假设，由表查得查得使用系数级精度，齿轮相对于支撑非对称布置时，将数据代入后得由，查表可以得故载荷系数为按照实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数.按照齿根弯曲强度计算弯曲强度的设计公式为确定公式中的各计算数值查得齿轮的弯曲疲劳强度极限查得弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数计算载荷系数查取齿形系数查取应力校正系数计算齿轮的的数值设计计算对比计算结果......”。

8、“.....由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径有关，可以取弯曲强度算得的模数并圆整为标准值，按照接触强度算得的分度圆直径，算齿轮的齿数.几何尺寸计算.计算分度圆直径.计算中心距.计算齿轮的宽度第五章改向箱轴的强度计算.受力计算.改向箱轴即Ⅲ轴，通过前面的计算可以得到如下的数据转速，传递的功率该轴上齿轮分度圆直径，传递的转矩圆周力径向力轴向力......”。

9、“.....调质处理。取，于是得此轴的最小直径是安装联轴器处轴的直径，为了使所选轴直径与联轴器的孔径相适应，故需要同时选择联轴器的型号。联轴器的计算转矩，取按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，查标准，选用十字轴万节联轴器，半联轴器的孔径，故取轴ⅠⅡ，半联轴器的长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度。.轴的结构设计轴的结构工艺性是制轴的结构形式，应方便加工和装配轴上的零件并且生产效率高，成本低，般地说......”。