（CAD图纸全套）Ｍ3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:47

《（CAD图纸全套）Ｍ3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....以下粗车左侧孔上端面.粗车半精车粗车左侧孔内圆及倒角.以下粗车孔端面以下粗车外圆.以下粗车端面.粗车精车粗车左端面.粗车精车孔内圆孔以下粗车钻孔并攻丝零件各表面加工顺序的确定为了达到规定的技术要求，此调温器座的加工可分为如下四个阶段。以粗基准面为定位面加工精基准面及内圆端面内圆，先粗加工......”。

2、“.....均在数控车床上实现。以精基准面为定位面加工左端面，孔端面端面及外圆，同样先粗加工，后精加工，在数控车床上实现。以精基准面为定位面手动钻左端面的螺纹孔。以加工过后的左端面为精基准手动钻上表面。工序的组合根据该工件的生产规模万件每年，以及工件的结构特点与技术要求，为了尽可能的减少工件的安装次数，在次安装中加工多个表面，以便于保证高的表面相互位置精度......”。

3、“.....并采用工序集中的原则来组合工序。在夹紧时，夹紧点应分布均匀，夹紧点要设置在刚度好的部位，夹紧力要适当，防止夹紧变形。同时要选择合适的切削用量，切削力和切削热。相关的加工顺序，工序尺寸及工序要求，夹具刀具量具等。切削用量等工艺问题将在连接座工艺过程卡和工序卡中陈述。在确定加工顺序后，根据该工件的生产规模以及工件的结构特点与技术条件......”。

4、“.....在次安装中加工多个表面，以便于保证高的表面相互位置精度，考虑使用通用机床配以专用夹具，并采用工序集中的原则来组合工序。加工顺序就是指工序的排列次序，加工顺序对保证加工质量，降低生产成本有着重要的作用，般考虑下原则先基准后其他零件的前几道工序应安排加工精基准，然后用精基准来加工其他表面......”。

5、“.....然后半精加工精加工以及光整加工。这样可以避免由于工件受力变形而影响加工质量，也避免了精加工表面受到损伤等。先加工平面，后加工内孔先加工主要表面后加工次要表面，即作为精基准的表面应首先加工。然后对精度要求高的主要表面进行粗加工半精加工，并穿插些次要表面的加工，然后进行各表面的精加工。要求高的主要表面的精加工安排在最后进行......”。

6、“.....这样得到零件的工艺路线如下铸造毛坯人工时效处理和变质处理粗车上端面半精车上端面粗车右侧孔粗车右侧孔内圆粗车右侧孔上端面半精车右侧孔上端面粗车孔内圆及倒角粗车左侧孔粗车左侧孔内圆粗车左侧孔上端面半精车左侧孔上端面粗车左侧孔内圆及倒角粗车孔端面粗车外圆粗车端面半精车端面粗车左端面半精车左端面粗车孔内圆手工钻上端面孔并攻丝手工钻左端面并攻丝手工钻......”。

7、“.....加工顺序的安排机械加工顺序的安排根据机械加工顺序安排时应遵循的原则，考虑到工件的具体特点，可以先加工后表面和后表面上的孔，然后都以面两孔定位，加工出其他的面和孔。热处理工序的安排由于毛坯为压铸件，铸件应经固溶处理加完全人工时效处理，另外，还须经变质处理。辅助工序的安排检验工序进气管须经气密性检验......”。

8、“.....的气压下历时两分钟不得渗漏。其他辅助工序在零件机械加工结束后，进行人工去毛刺处理。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定调温器座零件材料为铝合金，生产类型为批量生产，采用金属性毛坯铸造。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下上端面粗车加工余量,半精车加工余量.,总加工余量......”。

9、“.....半精车加工余量.，总加工余量右侧孔内圆粗车孔内圆及倒角左侧孔内圆左侧孔内圆及倒角孔端面外圆孔内圆粗车加工余量.确定切削用量及基本工时车上端面工艺计算工序加工计算及机床选择取，选择直头焊接式外圆车刀，数控车床试选。查机械制造装备设计表，由于数控车床的中心高为，故刀杆尺寸，刀片厚度。根据机械制造装备设计表粗车铸造毛坯，选择硬质合金......”。