压砖机机身及液压系统设计摘要式最大挠度为式本设计中，.由上已知条件得.式比允许值大，所以刚度适中，强度方面是安全的。确定液压系统的主要参数压力和流量是液压系统的主要参数。根据这两个参数来计算和选择液压元辅件和原动机的规格。当系统压力选定后，液压缸的主要尺寸或马达排量即可确定，接着就可根据液压缸的速度或液压马达的转速确定其流量。.初选系统压力以下表是目前我国几类机械常用的系统工作压力，他反映了这些系统繁荣特点和选用工作压力的经验。表机械常用的系统压力设备类型机床农用机械小型工程机械及辅助机构液压机中大型挖掘机重型机械磨床组合机床龙门刨床拉床系统压力.系统压力选定得是否合理，直接关系到整个系统设计的合理程度。在液压系统功率定的情况下，若系统压力选得过低，则液压元辅件的尺寸和重量就增加，系统造价也相应增加若系统压力选得过高，则液压设备的重量尺寸和造价会相应降低。例如，飞机液压系统的压力从到，则其重量下降约，所以以及减小。然而，若系统压力选得过高，由于对制造液压元辅件的材质密封制造精度等要求的提高，反而会增大液压设备的尺寸重量和造价，其系统效率和使用寿命也会相应下降，因此不能味追求高压。就目前的技术和材质情况，般认为选取压力为左右为最经济。根据此表，本次设计选系统压力为。.计算液压缸主要尺寸及其选择如何从现有国产液压缸四大系列若干种规格中，选用所需要的液压缸，应综合考虑以下两个方面应从占用空间的大小重量刚度成本和密封性等方面，比较各种液压缸的缸筒缸盖缸底活塞活塞杆等零部件的结构形式各零部件的连接方式，已经油口连接方式，密封结构排气和缓冲装置等。应根据负载特性和运动方式综合考虑液压缸的安装方式，使液压缸只受运动方向的负载而不受径向负载。液压缸的安装方式有法兰型销轴型耳环型拉杆型等安装方式，在选定时，应使液压缸不受复合力的作用并应考虑易找正性刚度成本和可维护性等。综合考虑液压缸的结构和安装方式后，即可确定所需液压竿的规格液压缸由缸筒活塞活塞杆端盖和密封件等主要部件构成。液压缸可作成缸筒固定活塞杆运动形式和活塞杆固定缸筒运动形式。本设计所采用的是缸筒固定活塞杆运动形式。为满足各种机械的不同用途，液压缸种类繁多，其分类根据结构作用特点，活塞杆形式用途和安装支撑形式来确定。按供油方式可分为单作用缸和双作用缸。单作用缸只往缸的侧输入压力油，活塞仅作单向出力运动，靠外力使活塞杆返回。双作用缸则分别向缸的两侧输入压力油，活塞的正反向运动均靠液压力来完成。由液压气动系统设计手册得知，工程液压缸为双作用单活塞杆液压缸，安装方式多采用耳环型。所以本液压系统选用双作用单活塞杆液压缸如图液压执行元件实质上是种能量转换装置，液压缸把输入液体的液压能转换成活塞直线移动或叶片回转摆动的机械能予以输出。所谓输入的液压能是指输入工作液体所具有的流量和液力，输出的机械能对活塞杆缸是指叶片轴摆动时所具有的速度和扭矩。这些所有参数都是靠工作容积的变化来实现的，所以说，液压缸也是种容积式的执行元件，它具有容积液压元件的共性。图液压缸计算简图本设计采用双作用单活塞杆油缸，当无杆腔为工作腔时式有杆腔为工作腔时式式中当用以上公式确定液压缸尺寸时，需要先选取回油腔压力，即背压和杆径比.表所列为根据回路特点选取背压的经验数据。表背压经验数据回路特点背压回路特点背压回油路上设有节流阀采用补油泵的闭式回路.回油路上有背压阀或调速阀根据上表选为.杆径比般下述原则选取当活塞杆受拉时，般取,当活塞杆受压时，为保证活塞杆的稳定性，般取。杆径比还常常用液压缸的往返速比其中,分别为液压缸的正反行程速度的要求来选取，其经验数据如表所列。表液压缸常用往返速比.∕般工作机械返回行程不工作，其速度可以大些，但也不宜过大，以免产生冲击。般认为.较为合适。如采用差动连接，并要求往返速度致时，应取，即即.,即。由此可求出液压缸的内径为，表液压缸内径尺寸系列根据上表，将所得液压缸尺寸圆整到标准值为计算得活塞杆直径表活塞杆直径系列以上两表分别选自，圆整到此标准值，是为制造时采用标准的密封件。此外，也可已确定的值在下表中直接查出值表不同缸内径和往返速比的活塞杆直径缸内径往返速比由此，液压缸内径与活塞杆直径变为已知，所以又可求出液压缸无杆有效面积分别为。根据以上分析及液压气动系统设计手册本设计选取的液压缸的型号为。其缸径为,活塞杆直径为，速比为.，推力为.，拉力为.，最大行程为。.计算液压马达排量液压马达是用来拖动外负载做功的，它将油液的压力能转换成旋转形式的机械能。按照其工作职能，属于执行元件。液压马达的主要性能参数包括排量流量和容积效率。排量是指在没有泄露的情况下，马达每转转所需要的液压油的体积。排量恒定不变的马达叫做定量马达，排量可以调节的马达叫变量马达。流量是指马达在单位时间内所需要的液压油的体积。与液压泵样，液压马达的流量也有理论流量和实际流量之分。如果液压马达的排量为，欲使马达以转速旋转，则所需要的理论流量.但泄漏不可避免。液压马达的排量式式中根据上式可求得液压马达排量为.计算液压缸或液压马达流量液压缸的最大流量式式中液压缸的有效面积则.液压马达的最大流量式式中则.液压马达的选用以已确定的液压马达的基本参数排量转拒转速工作压力，作为依据，再从满足基本参数的若干中液压马达中挑选转速范围滑差特性总效