1、“.....然而,鱼肉纤维较短,难以形成类似虾仁的纤维结构和咀嚼性。美国专利介绍,用鱼肉模拟虾对虾尨虾肉时,份鱼糜中要加入.〜.份具有三维网状结构的可食性纤维。最理想的方法是将鱼肉蛋白纤维组织化鱼肉蛋白作为可食性纤维添加到以低值鱼类加工的仿真食品中,组织化鱼肉蛋白可以被大量的添加到鱼糜糊中,从而保证成品中流失的蛋白质。在后釆用物理化学方法使鱼肉蛋白质变成纤维状......”。
2、“.....本文中的研究方法为挤压膨化法。.挤压膨化法工艺流程原料预处理进料挤压在加工成型包装.挤压膨化法工艺特点挤压膨化法是利用原料蛋白质变性或没变性的在高温高压及剪切力的作用下,使蛋白质发生定向排列形成组织结构,最后由于温压突降而产生膨化,获得组织化蛋白。挤压膨化是生产的关键工序,喷爆机或称挤出机是生产的主要设备.国内生产现状仿真食品的生产工艺与设备,由于制品品种的有所区别......”。
3、“.....因此本次的研究思路是,通过其典型制品模拟虾仁的生产工艺和设备研究为模板,从而进行仿真食品的研究。鱼糜糊是形成模拟虾仁质地口味的基础。鱼糜糊可按成熟的鱼糜糊工艺获得,其工艺为原料鱼预处理去鳞内脏头尾主骨刺釆肉漂洗脱水碎肉精滤配料擂溃斩拌鱼糜糊。也可以用冻鱼糜,经解冻碎肉配料擂溃鱼糜糊。模拟虾仁制品应该有逼真的虾仁外形模具,需要进行成形。美国专利介绍的方法虾仁成形方法大致有以下几种冲压成形滚切成形浇注成形这三种方法。鱼糜糊只有通过加热凝胶后才能定形......”。
4、“.....浇注成形较容易实现,可以设想有副可开合的模具,闭合后的模具内有大虾仁形状的内腔,将鱼糜糊浇注到模具内腔中,再将模具进行加热,等凝胶可脱模后,打开模具,成形后的虾仁落下。浇注成形方法也可以应用于模拟蟹肉模拟贝肉的成形。仿真食品应用基础研究研究影响仿真食品生产工艺生产设备制品质量等基础问题,主要是对鱼肉特性以及鱼肉特性与仿真食品工程技术关系的研究。在鱼肉特性研究方面,对鱼肉的研究成果很多可以借鉴在制定仿真食品工艺时......”。
5、“.....鱼肉流变特性虽然有人作过研究,但针对鱼糜糊特性的流变测量方法还有待探讨,具体的流变特性系数有待进步确定。在鱼肉特性主要是鱼肉流变特性与仿真食品工程技术的关系研究方面,经文献检索尚未见完整报道。由于仿真食品加工中涉及鱼糜糊的输送流动,而流动过程的压力流量,乃至生产能力设备功率等都与鱼糜的流变特性有关系。找出它们之间的关系,用于指导食品食品工程技术的研究,是本文的研究内容。仿真食品生产工艺研究仿真食品质量主要表现在口味口感和外形上......”。
6、“.....目前鱼糜糊工艺已比较成熟,包括配方和工艺流程。从而适合机械化生产。仿真食品生产设备研究仿真食品生产设备是仿真食品产业化的关键,虽然国外有仿真食品成形设备的报道,但国产化而且符合国情的中小型仿真食品成形设备还没有大批成型。研究中小型仿真食品生产设备,在国内推广的使用,也是本文的研究内容之。.研究的主要内容利用双螺杆挤压机压缩得到的鱼肉膨化食品具有禽肉的咀嚼感,可以作为基料生产出各种不同口味的模拟肉食品......”。
7、“.....可以生产出高附加值的产品及相关新型产品另外由于原料处理只需去除鱼头和内脏无需剔除鱼骨,不仅提高了营养价值,而且更加高效简单。便于工业化生产。改变了单螺杆挤压机不能对湿料进行挤压处理的缺陷,为高湿的蛋白原料如鱼类家畜和家禽碎肉下脚料的组织化提供了可行途径。通过查阅资料确定设计的基本参数,如产量物料的含水量螺杆的转速范围加热的温度和出料的含水量及状态等。通过双螺杆挤压机来改善单螺杆挤压机不能对湿物料进行加工处理的缺陷......”。
8、“.....鱼肉加工双螺杆挤压机膨化机的设计包括机筒与动力装置连接的第螺杆第二螺杆,传动系统和加热出料系统的设计和绘制。双螺杆挤压机设计.双螺杆挤压机的工作原理强制输送根据双螺杆的旋转方向,啮合程度和螺纹参数的不同,双螺杆的啮合部分可构成在横向和长度方向是全开的全闭的,或半开半闭,因而形成的形小室可以是相互连通的,也可以是完全封闭的。全啮合同向旋转的双螺杆,由于两根螺杆在啮合处的螺纹相反,螺槽中的物料可以通过啮合螺纹间的通道进入另根螺杆的螺槽......”。
9、“.....混合作用图同向旋转,物流在双螺杆螺槽中的流动情况由于同向旋转双螺杆在啮合处的速度方向相反,根螺杆要把物料拉入啮合间隙,而另根螺杆把物料从间隙中推出,结果使物料从根螺杆转到另根螺杆如图所示,呈“”型前进,料流的方向改变,有助于物料的混合和均化。自洁性能同向旋转的双螺杆,在啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反,相对速度很大,因此有相当高的剪切速度,它能刮去各处积料,其自洁作用比反向旋转的更有效。压延效应同向旋转的双螺杆挤压机......”。
齿轮轴.dwg
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机头.dwg
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挤压结构装配图.dwg
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计划周记进度检查表.xls
螺杆.dwg
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同向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件设计开题报告.doc
同向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件设计论文.doc
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轴承座.dwg
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总装配图.dwg
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