（CAD图纸全套）围板包装箱自动生产线合围装置设计（含说明书）

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合围装置总装图-A0.dxf

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内容摘要（随机读取）：

1、作者及设备的工作效率可以减少单间产品的工时消耗，降低成本可以减少工序的在制品，真正实现有序流动可以在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，应对市场变化。生产线的生产节拍可根据公式.计算。.式中，为年基本工时，般规定，按班制工作时为年，按两班制工作时为年为复杂系数，般取，复杂的生产线因故障导致开工率低些，应取低值，简单的生产线则取高值为生产线加工工。

2、能否达到要求的精度，甚至影响生产线的工作可靠性。以下为合围装置的工艺流程操作前为两块用铰链连接的木板，端是长板没有铆接的端，另端是短板仅铆接了半面铰链另半面没有铆接的端，短板在前，长板在后输送过来。如图.定位夹紧旋转移位下个木板链输送定位夹紧旋转移位平移至铆接操作台定位夹紧铰链没有铆接的那半面铰链送铆钉铆接松开铰链平移至旋转位移时木板的位置旋转位移平移至铆接。

3、的结构分布图，主要介绍了主体结构的分布通过传入输送带夹紧装置齿轮传动装置液压缸伸缩装置铆接装置送钉装置气压缸推动装置这几个部分来完成整个合围这工艺流程。生产节拍的拟定生产线的节拍是指连续完成相同的两个产品之间的间隔时间。即指完成个产品所需的平均时间。生产工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。通过平衡生产线，可以提高。

4、围板包装箱自动生产线合围装置设计摘要说明我所设计的合围装置各部分装置的设计。第四章是对整个设计说明的总结及不足和改进之处。生产线总体结构设计.围板箱生产工艺分析围板尺寸参数围板长板尺寸短板尺寸铰链尺寸如图.单位图.铰链生产线工艺流程工艺流程是工件按照工艺加工顺序连续进行加工的过程。工艺流程的拟定是制定机械加工生产线时重要的步，它直接关系生产线的经济效益，以及。

5、加工过程中始终保持这正确位置，以便消除任何影响工件加工精度的移动或转动的自由度，确保工件的尺寸精度和位置精度。工件的专用夹具就是根据工件加工的特定工序而设计，安装时只要工件靠牢夹具的定位元件，并用夹紧机构将其夹紧就可迅速可靠地保证工件占有正确的位置。总体结构图.合围装置送料输送带夹紧装置送钉装置铆接机液压缸齿轮传动装置气压缸推动装置图.为合围装置几大主要装置。

6、件的年生产纲领件数年。.式中，为产品的年产量台数年为每台产品所需生产线加工的工件数量件数台为备品率为废品率。根据生产纲领和自动线形式，按照工件平稳性的原则确定围板合围自动线的生产节拍为部分上料旋转移位上料旋转移位铆接旋转移位铆接旋转移位出料.时间上铆接时间要久些，其余部分耗时相等。另外送料部分所需的组两个木板链之间运送间隔少些不同组木板料输送位置之间的间隔要。

7、操作台定位夹紧铰链没有铆接的那半面铰链送铆钉铆接松开铰链平移至旋转位移时木板的位置旋转位移至合围装置初始位置松开木板推送至输出传送带。下图.为已连接的个木板链，块长板和块短板通过铰链连接，短板的另端仅铆接了半面铰链另半面没有铆接，长板另端没有铆接铰链，两个这样的木板链可以合围起来，因此将两个木板链视为组来进行个循环的工序。图.木板链短板铰链长板铆钉图.合围工。

8、动，因此前后方向上暂时可不用约束在左右方向上由于输送时为减少摩擦，两边挡板之间的距离相对于木板宽度来说会有空余，因此在木板即将传出输送带进入工作台前设计斜的挡板，慢慢减小挡板内壁之间的距离，直到挡板内壁之间的距离刚好能使木板通过，从而约束木板的左右移动使木板能够到达正确的位置。如图.图.输送带.木料的定位夹紧装置设计木板通过前面的输送带输送至工作台上，有前步。

9、序流程图以上图.为整体工作工艺的流程图，通过以上步骤对木板链进行加工处理从而完成对木板链的合围工序。其中对木板的定位夹紧非常重要，只有定位夹紧好木板才能保证围板进行铆接，并使围板能够稳定生产和保证质量。为了使工件加工后符合图纸的技术要求，就必须保证工件的加工精度。这样就要求我们在安装夹紧工件时不但要保证工件的位置正确，而且要保证工件的位置准确，并使工件在整个。

10、定的循环工作下去。使合围这道工序能够自动化工作下去，实现围板的自动化生产。各部分具体设计.木料传入部分设计木板链是以短板在前，长板在后，沿着输送带传送。我们般把用适当分布的与工件接触的个定位点来限制个自由度的规则叫做点定位规则，因此对木板定位要有个面的约束定位。由于板是平放在输送带上的，受到重力作用木板链是会紧贴着输送带的，不会上下移动由于木板链是沿输送带移。

11、约束了围板的左右方向的移动，要定位还需要前后方向的定位，因此在工作台上，围板运动的前方在指定位置上设定了块挡板，使围板能够准确的在指定的位置停留从而进行下步的夹紧操作。如图.图.工作台夹紧装置是当木板停留在夹具上时进行夹紧，由于些细小的误差，木板在送入夹具中时不定就会刚好从夹具的下夹板的上边面通过，为了防止木板被夹具下夹板挡在夹具前而无法在继续工作，应在夹具。

12、想对的大些，需要前组合围完成之后才输送至操作台。控制系统控制部分经比较选择控制。若用单片机控制,抗干扰能力差若采用电气控制,电路将十分复杂而控制,结构较简单,成本也不高,尺寸精度也能满足要求。因此控制系统选用控制。通过控制系统来控制电机的工作液压缸和气压缸的伸缩，以及什么时候送钉什么时候铆接，这些控制系统都可以简单方便的进行调控，从而控制整个合围工序有序而稳。

参考资料：

[1]（CAD图纸全套）围板包装箱自动化铆接装置的设计（含说明书）（第2357442页，发表于2022-06-25）

[2]（CAD图纸全套）园林碎枝机设计（含说明书）（第2357440页，发表于2022-06-25）

[3]（CAD图纸全套）四驱越野汽车变速器及操纵系统的设计（含说明书）（第2357438页，发表于2022-06-25）

[4]（CAD图纸全套）四连杆液压挖掘机设计（含说明书）（第2357436页，发表于2022-06-25）

[5]（CAD图纸全套）四轮驱动汽车变速器设计（含说明书）（第2357435页，发表于2022-06-25）

[6]（CAD图纸全套）基于SolidWorks四足步行机器人腿机构设计（含说明书）（第2357433页，发表于2022-06-25）

[7]（CAD图纸全套）四自由度气动式机械手设计（含说明书）（第2357432页，发表于2022-06-25）

[8]（CAD图纸全套）四自由度棒料搬运机械手设计（含说明书）（第2357431页，发表于2022-06-25）

[9]（CAD图纸全套）四脚柱形肥皂盒注射模设计（含说明书）（第2357428页，发表于2022-06-25）

[10]（CAD图纸全套）四维微调工作台结构设计（含说明书）（第2357427页，发表于2022-06-25）

[11]（CAD图纸全套）四工位回转专用组合机床设计（含说明书）（第2357426页，发表于2022-06-25）