（CAD图纸全套）塑料斜齿轮旋转脱螺纹注塑模具设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:49

《（CAD图纸全套）塑料斜齿轮旋转脱螺纹注塑模具设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....耐磨性，刚度和强度长期使用。在工业生产中，可代替部分金属应用于电器汽车机床化工机械农业机械等行业。特别适用于制作辊子滚轮齿轮轴承凸轮等传动等耐磨零件，也可以用来制造化油器，汽车的仪表板，各种管道等盖。是极具市场前景工程塑料，是新的商机，潜在市场。......”。

2、“.....除了选用合理的原材料以外，塑件结构的工艺性必须在考虑的范围之内，我们在考虑塑件结构工艺性时，需要遵守以下原则在设计之初，必须将收缩率流动性等将原材料的结构工艺性考虑在内。在保证塑件的性能，物理性能和力学性能，耐化学性，耐热性和电性能，如要求的前提下，尽可能的厚度均匀，结构简单，使用方便......”。

3、“.....使模具的抽芯和推出机构简易和模具型腔制造方便。对塑件外观有较高的要求时，需先进行造型，然后在绘制图样。选择模具分型面几何形状和塑件的成型方法，直接决定了塑料成型模具的成功。所以，在设计时应该使塑件的几何形状能适用于其成形工艺。.脱模斜度由于塑件在冷却过程中产生收缩......”。

4、“.....为了便于剥离，防止模具塑料表面划伤，擦毛等，为了便于塑件从塑料芯模腔取出，在设计时沿脱模方向均应有足够的脱模斜度。塑件上脱模斜度的大小，与塑件的性质收缩率大小摩擦系数大小塑件厚度和几何形状有关。与软质塑料相比......”。

5、“.....内孔包住型芯，脱模斜度也应大些。根据塑件材料推荐的脱模斜度为。由塑件属硬脆类塑料且厚壁的塑件，故脱模斜度可取较大值依据塑件几何形状及收缩规律，因为它的向心收缩性，所以般内表面的脱模斜度大于外表面,依据塑胶零件的精度来确定脱模的斜度，内表面取，外表面取。.塑件的壁厚塑件需有定的厚度......”。

6、“.....而且也为了塑料在成型时保持良好的流动状态。有时塑件在使用时所需的强度虽然很小，但也需要有适当的厚度来承受脱模退出力。热塑性塑件的厚度般在，壁厚大，就会易产生起泡和凹陷，并且也不易冷却。壁厚与流程有密切关系，且成比例关系，根据属流动性中等。可得即厚度即可由于塑件最薄处为.，因此符合要求......”。

7、“......圆角设计塑件时，为了减小应力集中，同时增加手感体验和美观，体现人性化设计，常采用圆弧过渡。此外，圆弧还提高了塑件的强度，使脱模更易，同时还使模具型腔在淬火或使用时不易开裂。本设计中塑件圆角都取.。注射机的选择塑件的体积计算选择注射机由于塑件为大批量生产，所以尽可能采用多型腔，综合考虑应选用型卧式注塑机......”。

8、“.....可以是模腔或模多腔。型腔数目越多......”。

9、“.....若塑件的精度不高，可选用多型腔数。以注塑成型的生产效益上看，表面上多型腔模比单型腔模经济效益要高，但以制造的难度来衡量的话，单型腔比多型腔制造难度小。由于此塑件的精度要求不高，生产批量适中，而且还有侧抽芯，抽芯距也较长，在制品生产及模具的加成本上考虑，可选为模腔......”。