（CAD图纸全套）塑料水杯的模具设计与加工（含说明书）

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塑料水杯的模具设计与加工摘要技术要求包括几何形状壁厚的均匀程度工艺圆角脱模斜度等。而这些塑件上的要求是否能符合塑件工艺的要求就要重新分析。如果不符合塑件工艺要求的，就必须在不影响制品使用的前提下采取修改。塑件的几何形状图.塑件图图.塑件图参照塑件，为整个保温杯的盖子和杯身,从中可以看出杯盖为圆筒形带内螺纹，螺纹用于配合拧紧杯身为长圆筒形带外螺纹。由于杯盖内螺纹需要用到齿轮脱内螺纹结构，杯身我们将设计成带侧抽结构，两样零件结构上不合适放在套模里做出产品来，所以在这里我们采用上下两盖脱内螺纹为套模具，杯身为另外套。脱内螺纹结构比较复杂，在这里我们以本套模具为主要论述点，详细论述脱内螺纹结构的模具设计。所有尺寸是按塑件公差等级级控制的，即在模具制造中采用公差级精度。还有其他些尺寸均不影响配合尺寸，也按中的级精度控制。塑件的工艺结构从制品中测得壁厚约为。从图中可以看出塑件上最小的圆角为，而在中的塑件工艺圆角是内圆角为.，外圆角为.。因此只要制件上的圆角于此基准均可满足要求，故选择时可按其美观去考虑选择其相应的圆角尺寸。该制品的塑件材料为，根据该材料的最小脱模斜度以上。因为实际中还要考虑其外观线条及形状的美观可根据实际确定其脱模斜度只要小于最小脱模斜度就能满足塑件的制造工艺特性及技术要求。.塑料成型特性塑件材料为高密度聚乙烯，简称为，是种结晶度高非极性的热塑性树脂。原态的外表呈乳白色，在微薄截面呈定程度的半透明状。具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂浓硝酸，芳香烃二甲苯和卤化烃四氯化碳。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在低温度下均如此。是种结晶度高非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒无味无臭的白色颗粒，熔点约为，相对密度为。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在之间。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒无味结晶度为，软化点为，使用温度可达硬度拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯耐磨性电绝缘性韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸碱和各种盐类的腐蚀薄膜对水蒸气和空气的渗透性小吸水性低耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这点应用时要注意。注塑成型工艺参数温度在注塑成型时需控制的温度有料筒温度喷嘴温度模具温度等。料筒温度料筒温度应控制在塑料的粘流温度对结晶型塑料为熔点和热分解温度之间。料筒温度直接影响到塑料熔体充模过程和塑件的质量。料筒温度高，有利于注射压力向模具型腔内传递，另外，使熔体粘度降低，提高流动性，从而改善成型性能，提高生产率，降低制品表面粗糙度。但料筒温度过高时间过长时，塑料的热降解量增大，塑件的质量会受到很大影响。喷嘴温度选择喷嘴温度时，考虑到塑料熔体与喷孔之间的摩擦热能使熔体经过喷嘴后出现很高的温升，为防止熔体在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”，通常喷嘴温度略低于料筒的最高温度。但对于热固性塑料般都将喷嘴温度的取值高于料筒温度，这样方面使其自身具有良好的流动性，另方面又能接近硬化温度的临界值，即保证了注射成型，又有利于硬化定型。模具温度模具温度主要影响塑料在型腔内的流动和冷却，它的高低决定于塑料的结晶性塑件的尺寸与结构性能要求以及其他工艺条件熔料温度注射压力及注射速度成型周期等。如对于熔体粘度高的非结晶型塑料应采用较高的模温，塑件壁厚大时模温般要高，以减小内应力和防止塑件出现凹陷等缺陷。对于热固性塑料模具温度般较高，通常控制在度范围，另外动模温度有时还需要比定模高出，这样会更有利于塑件硬化定型。模具温度根据不同塑料的成型条件，通过模具的冷却或加热系统控制。对于要求模具温度较低的塑料，如聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯塑料聚氯乙烯等应在模具上设冷却装置，对模具温度要求较高的塑料，如聚碳酸脂聚砜聚甲醛聚苯醚等应在模具上设加热系统。压力注塑成型过程中的压力包括塑化压力和注射压力两种。塑化压力塑化压力又称背压，是注塑机螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时受到的压力。增加塑化压力能提高熔体温度，并使温度分布均匀，但增加塑化压力会降低塑化速率延长成型周期