（CAD图纸全套）外螺纹液压管四通管接头的注塑模具设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:49

《（CAD图纸全套）外螺纹液压管四通管接头的注塑模具设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....因此根据经验，我们取本塑件的精度取级。脱模斜度注塑模具的材料是先加热到熔融态或粘稠态时，通过注射机注射到模具中当温度降低之后也就是材料冷却后，材料必然会出现部分收缩现象，使他紧紧的包紧在型芯上。然后就会导致脱出比较困难，甚至伤害到模具，因此必须设置型芯以及型腔的脱模斜度。依据模具设计与制造简明手册......”。

2、“.....可得型腔脱模斜度ˊ型芯脱模斜度塑件壁厚塑料制品应具有定的厚度，因为具有定的厚度才具有定的强度和刚度，才能满足使用性能方面的要求。同时具有定的厚度，才能使熔融时的材料在型腔中成型的时候能保持良好的流动性。并且具有定的厚度，才能承受脱模力，才能顺利脱模。对于同塑件的壁厚，壁厚大小应尽量保持致。不然会因为厚度不，造成冷却速度的不，使成品产生内应力......”。

3、“.....所以同塑件的壁厚应尽量做到致，尽量避免因壁厚大小所带来的缺陷出现。由于热塑性塑件的壁厚般都在，故本塑件的壁厚选用。粗糙度影响塑件外观质量的主要因素就是塑件表面粗糙度，而塑件表面粗糙度的主要影响与模具型腔的表面粗糙度密不可分，是最直接的影响。般来说，模具的表面粗糙程度般比塑件的表面粗糙程度要求低到两个等级......”。

4、“.....。选择注射成型机与确定成型腔数.注射成型机的选择正所谓好钢要用在刀刃上，模具也是如此，好的模具必须用在合适的注塑机上，这样配合起来才能达到最佳效果，因此对于注塑机的选择应该引起我们的重视，而注塑机的选择主要考虑以下几个方面最大注射量注射速率锁模力等。估算零件体积和投影面积利用建模分析知塑件体积.，单侧投影面积为.，查阅相关资料可知，的密度，取其为.......”。

5、“.....因此估计浇注系统的体积为，则注射量的计算通过建模的分析，通过计算可以得出塑件的质量为.，塑件体积为.，根据流道凝料质量是塑件质量的我们进行大概估算，即.，而我们设定此模具为模腔，所以注射量为锁模力锁模力注射机为模具合模所提供的最大夹紧力，在此力的作用下，模具不应被流动的熔料所顶开......”。

6、“.....加上对材料的带入了解，查表型腔模具设计与制造，第页，选用注射机型号。表注射机主要技术参数项目数据项目数据理论注射容量锁模力螺杆直径拉杆内间距注射压力移模行程注射时间.最大模厚最大成型面积最小模厚螺杆转速电动机功率喷嘴球半径喷嘴孔直径锁模方式液压机械.注塑机的校核最大注塑量校核注射压力的校核查表可知注塑机的注塑压力为......”。

7、“.....因此注塑机的注塑压力大于其所需要的压力，因此满足条件。锁模力校核当塑件成型时，塑件和浇注系统在分型面上的投影面积是影响锁模力的主要因素，其数值越大，所需锁模力也越大。为了可靠的锁模，不让模具在注射成型的过程中产生溢料现象，应对注射机的锁模力进行校核计算式中型腔压力，注射压力，损耗系数，这里我们取值.......”。

8、“.....所以可以对注射机锁模力校核，根据公式式中注塑机里的所能承受的最大锁模力塑件的最大横截面积系数，取.所以比最大锁模力小，意思就是我们选定的注塑机符合要求。.成型腔数的确定我们知道，当注射机在注射时，为了防止它的熔料溢出，我们设定注射机床每次的注射量应当还留有其最大量的五分之的余量.式中型腔数注射机的注射量浇注系统的重量，这里取塑件的重量因为，......”。

9、“.....利用第二种方式校核模具的型腔数，由注射机公称塑化量来衡量式中注塑机的利用系数，取注塑机额定塑化量.成型周期，取单个塑件的质量，取.浇注所需原材料的质量，取。由计算可知，设计符合要求。浇注系统的设计注塑机的喷嘴注射出来的熔料想要进入模具，必须有条通道，这条通道必须是设计好的科学完整的，这就是浇注系统。对于个塑件模具来说......”。