






齿轮A3.dwg
(CAD图纸)
鉴定意见.doc
开题报告.doc
评阅表.doc
任务书.doc
软物质类微流控智能电敏滴外文文献翻译.doc
涡轮A3.dwg
(CAD图纸)
蜗杆轴A3.dwg
(CAD图纸)
小型耕作机的设计正文.docx
行走前轮A2.dwg
(CAD图纸)
右传动箱盖A2.dwg
(CAD图纸)
右弯刀A3.dwg
(CAD图纸)
中期检查表.doc
装配图A0.dwg
(CAD图纸)
现在,大棚蔬菜的单位面积的产量比般的菜地要高出倍,而且纯利润也能增加倍,更大大提高了抗旱防涝的水平,以便能够保证在灾害的时候蔬菜能得到正常的供应,社会效益和经济效益都很显著。
现在全国大棚蔬菜的种植面积已经发展到近余万亩,并且近两年的增长势头极为迅猛。
但是,目前大棚内的劳动都是传统的手工劳动,体力劳动占据了很大的部分,对于人的劳动强度比较大,且劳动力的工作环境很差,效率不高,严重限制了蔬菜生产的快速发展。
现在,国内暂且还没有机型轻巧,转向灵活,适应设施农业作业的性能优良的农业机械。
.本章小结通过本章,对耕作机的背景有了基本的了解。
对耕作机的设计目标和原理特性都有了定的认识,为后面的设计做了铺垫。
第章作业机具设计方案的确定.作业机具总体结构此耕作机主要由动力部分,传送部分行走部分和辅助机构组成。
耕作机的耕作深度可以由限深杆来进行调节。
动力部分主要选的是汽油机传送部分主要是齿轮和涡轮蜗杆行走部分主要是行走轮辅助机构主要是机架耕作机的整体结构力求简单易行操作简单而且造价便宜的要求,这样才能给我们的农民朋友带来最合适的耕作机械,才能够真正的惠及到我们真正的农民朋友。
图.作业机具总体结构图这是种简单的耕作机器,从发动机驱动齿轮涡轮蜗杆传动,最终使旋耕刀做圆周运动翻耕土壤。
利用车轮和土壤的后座力前进耕作土地。
.发动机的选择对于本机具的设计,有重量小结构简单和经济环保的要求,所以经过比较,在有相同功率的前提下,我们应选用汽油机。
因为和柴油机相比汽油机不仅重量轻燃烧产物对作物影响小,而且在操作过程中噪音小,对操作者的损伤也小。
另外我们选用立式结构的汽油机能满足传动路线简单的要求,因这样可采用蜗轮蜗杆传动,不仅可得到较大的传动比,而且还可使传动箱体轴向较窄,还可以减少漏耕现象。
对于要翻松或者要耕整的土壤,我们首先要做的就是要保证刀片上能有足够大的功率和转速。
只有这样,才能达到破坏土壤结构,土壤的抗剪切力。
土地是不可预测力,假设耕地力牛,滚速米秒,滚刀长.米。
为保证发动机的质量和经济性,我们选用我国生产的新款直传式额定功率.额定转速的进口汽油发动机。
.传动方案确定传动方案的确定是动力底盘设计的关键,根据传动路线简单的设计依据,经比较,决定采用级齿轮传动加上蜗轮蜗杆二级传动的传动方案。
在这个设计方案中,发动机的功率先经过齿轮传动,再经过涡轮蜗杆传动到刀具,而且可以得到合适的传动比和合理的整个耕作机械的重心位置。
从而可有效地减少漏耕,保护机具。
传动路线见图图.作业机具传动路线示意图.旋耕作业机具的方案确定依据前面所提到的设计要求,动力部分传动部分和行走部分的选择和设计进行了多方位的比较后,确定采用车轮和土壤的后座力旋耕的工作方式。
旋耕刀辊具有碎土和行走功能,为了使旋耕中行走较为平整,刀辊上共装有把刀片,且刀片都经过了特殊的设计。
另外我们可通过所设计在传动箱后面的限深杆来达到耕深的稳定和变化,而且具有定的耕翻作用,减少漏耕。
.旋耕作业时的工作原理旋耕作业时,主要是耕作机动力传递的问题。
工作时首先是汽油机将动力传递给齿轮,再由齿轮对和蜗杆的关系将动力传递给蜗杆。
涡轮和蜗杆相互啮合,动力自然也就到了涡轮上,最后动力也就到了涡轮轴。
通过涡轮轴的转动,从而带动刀具的转动,实现了工作动力的传递,土壤也得到了有效的切削和破碎。
耕深则是通过改变限深杆和机架的连接位置来改变。
.本章小结本章主要是涉及到耕作机总体方案的设计。
还选择了发动机传动方案的制定旋耕作业机具的方案确定和旋耕作业时的工作原理。
通过本章,可以知道小型耕作机的基本结构和传动的方式。
第章作业机具主要零部件设计.传动箱的设计为了防止在耕作时产生漏耕,传动箱的横向尺寸受到限制,同时为使整机重量较小,传动箱箱体应采用薄钢板材料用板料,价格较便宜,且有良好的压力加工性能冲压而成。
结构特点为传动箱体由左右箱体组成,在左右箱体上分别冲出轴承座和密封圈座,用于支撑蜗轮轴和放置密封圈,在左右箱体里面放置蜗轮蜗轮轴及蜗杆滚针轴承座后用焊接的方式将左右箱体焊成体。
为了便于检查蜗轮轴承等零件的磨损程度和工作情况,左箱体上设有可拆卸的端盖。
这种箱体的设计,由于采用了薄钢板冲压成形的工艺,大大减少了其横向尺寸,最大限度的防止了漏耕。
另外,在进
