（CAD图纸全套）小型锥齿轮注塑注射模设计（含说明书）

.我国塑料模具工业的发展前景经过近几年的发展，在塑料模具的开发结构的调整以及企业管理等方面已显示出以下新的发展趋势在模具的质量交货周期价格服务四要素中，越来越的用户将交货周期放在首位。

大力增强主动开发能力。

随着模具企业的设计和加工水平的提高，模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺而转变为主要依靠技术。

模具企业及其模具生产正在向信息化方向迅速发展。

在信息社会中，作为个高水平的现代模具企业，单单只是的应用已远远不够。

目前许多企业已经采用了等技术及其他许多先进制造技术和虚拟网络技术。

世界上工业发达国家的模具正加速向我国转移。

我国的模具企业应抓住机遇，借用并学习国外先进的技术，加快我国模具制造业的发展步伐。

我国经济的高速发展对模具工业提出了新的要求，到年，在建筑与建材行业方面都会大大增加对模具的需求量。

建筑建材业塑料建材大量代钢代木替代传统建材，将在今后得到越来越多的应用。

家电行业近期家电业所需模具量年增长率为。

随着家电市场竞争的白热化，外壳设计成为重要的环，对家电外壳的色彩手感精度壁厚等都提出新要求。

业内人士普遍认为，大型精密设计合理主要针对薄壁制品的注塑模具将得到市场的欢迎。

汽车工业是中国国民经济五大支柱产业之，增长速度惊人，因此汽车模具潜在市场巨大，发展自己的科技含量高的大型精密汽车覆盖件模具是今后的重要工作。

因此，有专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。

总之，中国的塑料模具具有光辉灿烂的前景。

只有那些能够把握机遇开拓市场不断发现新的增长点的模具企业和能够生产高技术含量模具的企业，才能在竞争激烈的市场中占有席之地。

.我国模具发展与国外差距工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到左右。

造成产需矛盾突出的原因，是专业化标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。

加工企业管理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。

二是设计和工艺技术落后，如模具技术采用不普遍，加工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高周期长。

总之，是拖了机电轻工等行业发展的后腿。

.毕业设计的主要研究目标及内容设计目标.完成塑料锥齿轮注射模总装图步装图设计，零号图各张.完成凸模和凹模凹模固顶板零件的设计。

号图各张.撰写毕业论文字。

设计的主要内容本论文主要是对塑料锥齿轮的结构和模具进行了研究和探讨，所做的工作主要有以下几个方面.介绍了塑料模具在当前社会上发展状况，以这些情况为主要思路，设计出塑料锥齿轮的结构形式.根据塑料锥齿轮的结构形式，选出模具的基本模架，然后根据锥齿轮的工艺要求设计出锥齿轮成型零件和模具所有构件.对模具进行试模调整。

以得到符合实际生产要求的模具。

第章注射件材料的分析.塑料制品的设计分析制品如图所示。

图锥齿轮制品为小型锥齿轮，在设计模具浇口时应采用点浇口进料，制品由推管推出制品的材料为聚碳酸酯，故模具需要加热，采用电加热棒进行加热生产数量批量生产。

.塑件体积和质量图体积与质量分析由上图所示由模型分析得出塑件的体积和质量.体积为.，.曲面面积为.，.密度为.，克.质量为.，克。

.材料特性聚碳酸酯的由来早在年，俄罗斯化学家首次合成出了聚碳酸酯材料，世纪初这材料又被再次合成出来，但当时均未引起重视。

直到发现聚碳酸酯百年后，该发现才受到了美国公司和德国拜耳公司的特别关注。

年，这两家公司同时宣布建立工厂生产聚碳酸酯。

年，拜耳公司生产出了商业化的产品，命名为第二年公司推出了名为的聚碳酸酯。

另外，陶氏公司也在年生产出了自己的聚碳酸酯产品，称之为。

这种高性能的材料具有广阔的市场。

年，全世界的聚碳酸酯消费量达到万磅，年则达到了亿千百万磅，而今天，聚碳酸酯已经成为继尼龙之后第二大工程塑料，并且目前仍保持着较高的增长速度。

聚碳酸酯的性能及其改性工程塑料聚碳酸酯，英文名，简称。

是种无定性无臭无毒高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料。

具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，抗拉强度弯曲强度压缩强度高蠕变性小尺寸稳定具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能尺寸稳定性电性能和阻燃性好无明显熔点由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大吸水率小收缩率小尺寸稳定