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(CAD图纸全套)数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析(含说明书) (CAD图纸全套)数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析(含说明书)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:32:51

《(CAD图纸全套)数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析(含说明书)》修改意见稿

1、“.....继续通电熔化,同时点燃氧燃烧嘴加速熔化。待钢水温度和成份符合要求后,即可出钢。装置产折合成气态,纯度液氩,压清后,立即开始升温初炼,主要是吹氧加造渣剂脱碳和脱磷。精氩塔也采用填料塔,塔顶冷源为液氮,塔底再沸器热粗氩塔塔顶冷凝器的冷源为从下塔节流过来的液空,蒸发后仍回主塔参与主塔精馏。烘烤到,然后将水口灌满填充料,钢水包放到车上,开到炉下出钢位置,待电炉倾动到出钢角度时,加第罐料,则在加料前,关闭碳氧枪炉子断电,待第罐料加入后,继续通电熔化,同时点燃氧燃烧嘴加速熔化。上塔产出的产品氧间。料装完经计量后,由废钢料篮车将废钢料篮运到炉子跨,用桥式吊车,将料篮内还原电炉的周期相匹配。和炉容量与电炉的相近配,或炉平均出钢量为,因此,座和精炼炉的年产量约为吨。和炉的能力尚有定的潜力。工艺流程工艺操作简述加料操作废钢车间昼夜出钢炉数炉车间有效作业天数作业率天年产钢水量和精炼炉产量计算由于和精炼炉的生产与电炉冶炼作业相对应,出钢周期为,可在工位进行合金化和保温操作,从而跟烧嘴供热,降低冶炼时间,具有明显的节电和高强度冶炼效果......”

2、“.....供轧钢厂轧制。连铸坯断面方坯,圆管坯∮∮,定尺长。炼钢生产能力计算电炉年生产能力计算本项目拟采用超高功率高阻抗交流偏心底出钢电炉,充分利用电能热量,吹氧及四流管坯连铸机台。电炉拟引进外国先进的进口设备,炉炉及连铸机选用国产优质产品。车间生产规模为钢水,连铸坯。生产主要钢种为石油套管钢高合金钢低合金钢管坯,并提供上述钢种的议尽快立项建设。第二章炼钢概述炼钢工程包括以配料跨,电炉精炼跨连铸跨出坯跨组成的主厂房和辅助设施。炼钢连铸系统设超高功率高阻抗交流电弧炉座,炉外精炼装置座,真空精炼炉座,四机炉改造建设成技术装备先进自动化程度高消耗低不污染环境的短流程生产线,为轧钢厂提供稳定的方圆铸坯。本项目固定资产投资万元,建成年产万吨合金钢连铸坯的先进工厂,每年给国家上缴各种税金万元,效益显著。建总成本万元年所得税万元所得税后利润万元全部投资收益率税后投资回收期年建设期结论与评价上述测算结果显示,本项目建设具有较好的经济效益,抗风险能力较强......”

3、“.....出钢周期为,可在工位进行合金化和保温操作,从而跟电炉的周期相匹配。和炉容量与电炉的相近配,或炉平均出钢量为,因此,座和精炼炉的年产量约为吨。和炉的能力尚有定的潜力。工艺流程工艺操作简述加料操作废钢废钢配料在废钢配料跨内进行,配料时间用电磁盘将废钢装入料篮,料篮放在电动平车上,可根据装料的需要来回移动,以缩短装料时间。料装完经计量后,由废钢料篮车将废钢料篮运到炉子跨......”

4、“.....将料篮内还原铁加入到电炉里。空料篮返回废钢配料跨。铁合金和散状料加料操作炼钢所需的铁合金,须符合块度的要求,分别存放于铁合金仓库及车间料仓待用。外部运来的散状料由自卸车倒入地下转运仓,然后通过皮带机运入炉前加料系统的料仓内,电炉配套加料系统,炉也配套加料系统。耐材造渣剂铁合金废钢电炉电极烟尘及炉渣钢包铁合金造渣剂耐材烟尘及炉渣圆坯连铸机硅铁石灰耐材氧气氩氮气氩气及蒸汽电炉冶炼操作装料时,每炉装次废钢。装料首先由起重机将料罐吊至电炉附近上方,待电炉炉盖提升并旋开之后,吊车迅速将料罐吊至电炉上方,并将底部打开,将原料装入炉内,然后炉盖旋回。通电熔化时,合上电源开关,电极自动下降并起弧,与此同时氧燃烧嘴点火。开始的分钟内,采用低压短弧操作,电极穿井后即换为长弧操作。在料基本熔清后,关闭氧燃烧嘴,同时打开碳氧枪,造泡沫渣,加快熔化并保护炉衬和水冷炉壁。般情况只需加次料,若需要加第罐料,则在加料前,关闭碳氧枪炉子断电,待第罐料加入后,继续通电熔化,同时点燃氧燃烧嘴加速熔化。在炉料基本熔清后,关闭烧嘴,打开碳氧枪造泡沫渣。碳氧枪的喷吹时间视炉渣发泡情况而定。当炉内铁料全部熔清后......”

5、“.....主要是吹氧加造渣剂脱碳和脱磷。待钢水温度和成份符合要求后,即可出钢。钢水包在使用前需烘烤到,然后将水口灌满填充料,钢水包放到车上,开到炉下出钢位置,待电炉倾动到出钢角度时,打开偏心出钢口出钢,并通过电炉炉后加料系统向钢包加入铁合金。钢包车上设有称量装置,当钢水达到要求重量时,发信号给电炉,使其倾动返回零位,实现留钢留渣操作。装有钢水的钢水包车开到工位进行电弧加热,调整钢水成分和温度,用吊车将钢水包送到连铸机大包回转台上浇注。工位配有台喂丝机,需要时可用其向钢液内喂入硅钙丝,钙丝和铝丝。需要真空采用低压短弧操作,电极穿井后即换为长弧操作。在料基本熔清后,关闭氧燃烧嘴,同时打开碳氧枪,造泡沫渣,加快熔化并保护炉衬和水冷炉壁。般情况只需加次料,若需要装料时,每炉装次废钢。装料首先由起重机将料罐吊至电炉附近上方,待电炉炉盖提升并旋开之后,吊车迅速将料罐吊至电炉上方,并将底部打开,将原料装入炉内,然后炉盖旋回。碳氧枪的喷吹时间视炉渣发泡情况而定。当炉内在烘烤到,然后将水口灌满填充料,钢水包放到车上,开到炉下出钢位置,待电炉倾动到出钢角度时,加第罐料,则在加料前,关闭碳氧枪炉子断电......”

6、“.....半石墨质阴极炭块的钠膨胀率比石墨化阴极炭块高倍,因此石墨化阴极炭块抗钠浸蚀能力比半石墨质阴极炭块强很多。国外用石墨化炭块作阴极的电解槽寿命为国内用半石墨质炭乎全部采用了石墨化阴极炭块。中铝国际为印度设计的铝厂,印度方面仅在中国市场上采购了极少量的阴极炭块,其余大部分均从欧洲市场上采购。采用石墨化阴极炭块的优点抗钠浸蚀能力强电解槽的后期破损的主要原因价格较为昂贵的石墨化阴极炭块。另种意见是,既然大型电解槽是个先进的设备,那么阴极炭块理所当然地采用先进的石墨化阴极炭块,它的理由是国外预焙电解槽已有左右采用石墨化阴极炭块,特别是大型预焙槽几炭块,在国内铝界存在两种意见。认为目前使用的炭块,电解槽也很稳定,没有出现国外资料中报导的,在大型电解槽上使用普通的阴炭块而造成的早期大量破损,因此,目前应稳定大型预焙槽的结构及操作参数,没有必要采用前均采用无定形炭块或半石墨质炭块,而所谓半石墨炭块中人造石墨的含量仅为左右,严格讲仍属无定形炭块。仅有少数的试验槽采用石墨化阴极炭块,个别的厂家正在试生产石墨化阴极炭块......”

7、“.....石墨化炭块最大的优点是抗钠浸蚀能力强,因此提高了电解槽寿命。石墨化阴极电阻率低,降低了炉底电压损失,节省了电能。石墨化阴极的采用中国的铝电解槽目的性质定性比较表可比性质无定形基碳块半石墨质碳块石墨化碳块价格抗热震系数可接受良优热导率适中高很高电阻率室温高低很低槽温中等很低很低钠膨胀系数适中小很小抗压强度室温高适中低槽温高适中提高抗摩损系数波波尔特钠膨胀率灰份含量由于半石墨化阴极炭块很少采用,因而就按无定形,半石墨质,石墨化,分成三大族,兹将三大族群炭块的性质定性地作比较,列于表。三大族阴极炭块的无定形半石墨质半石墨化石墨化真密度视在密度总孔度开口孔度电阻率热导率冲击强度抗折强度拉,整个制品在‴下进行热处理但般情况下,半石墨化炭块均指第种情况。石墨化炭块采用可石墨化材料石油焦作原料,整个制品均在‴下进行热理。具体分类及性质见表阴极炭块的分类及性质性质单位碳块形式传统度在‴左右。半石墨质炭块采用电煅烧无烟煤作骨料,煅烧温度为‴,填加人造石墨量在以上。半石墨化炭块有两种含义,种是指采用石墨作为骨料,在‴左右焙烧而制成的产品另种是指采用可石墨化材料,度在‴左右......”

8、“.....煅烧温度为‴,填加人造石墨量在以上。半石墨化炭块有两种含义,种是指采用石墨作为骨料,在‴左右焙烧而制成的产品另种是指采用可石墨化材料,整个制品在‴下进行热处理但般情况下,半石墨化炭块均指第种情况。石墨化炭块采用可石墨化材料石油焦作原料,整个制品均在‴下进行热理。具体分类及性质见表阴极炭块的分类及性质性质单位碳块形式传统的无定形半石墨质半石墨化石墨化真密度视在密度总孔度开口孔度电阻率热导率冲击参数如下电流强度槽接费为万元则建设个万的电解铝厂,采用石墨化阴极炭块作底块的电解槽比采用半石墨质阴罐料加入后,继续通电熔化,同时点燃氧燃烧嘴加速熔化。待钢水温度和成份符合要求后,即可出钢。装置产折合成气态,纯度液氩,压清后,立即开始升温初炼,主要是吹氧加造渣剂脱碳和脱磷。精氩塔也采用填料塔,塔顶冷源为液氮,塔底再沸器热粗氩塔塔顶冷凝器的冷源为从下塔节流过来的液空,蒸发后仍回主塔参与主塔精馏。烘烤到,然后将水口灌满填充料,钢水包放到车上,开到炉下出钢位置,待电炉倾动到出钢角度时,加第罐料,则在加料前,关闭碳氧枪炉子断电,待第罐料加入后,继续通电熔化,同时点燃氧燃烧嘴加速熔化......”

9、“.....料装完经计量后,由废钢料篮车将废钢料篮运到炉子跨,用桥式吊车,将料篮内还原电炉的周期相匹配。和炉容量与电炉的相近配,或炉平均出钢量为,因此,座和精炼炉的年产量约为吨。和炉的能力尚有定的潜力。工艺流程工艺操作简述加料操作废钢车间昼夜出钢炉数炉车间有效作业天数作业率天年产钢水量和精炼炉产量计算由于和精炼炉的生产与电炉冶炼作业相对应,出钢周期为,可在工位进行合金化和保温操作,从而跟烧嘴供热,降低冶炼时间,具有明显的节电和高强度冶炼效果。电炉平均炉产钢水量电炉初炼炉冶炼周期其中通电熔化升温出钢及出钢口维修补炉调换电极加废钢测温取样方坯和管坯,供轧钢厂轧制。连铸坯断面方坯,圆管坯∮∮,定尺长。炼钢生产能力计算电炉年生产能力计算本项目拟采用超高功率高阻抗交流偏心底出钢电炉,充分利用电能热量,吹氧及四流管坯连铸机台。电炉拟引进外国先进的进口设备,炉炉及连铸机选用国产优质产品。车间生产规模为钢水,连铸坯。生产主要钢种为石油套管钢高合金钢低合金钢管坯,并提供上述钢种的议尽快立项建设。第二章炼钢概述炼钢工程包括以配料跨,电炉精炼跨连铸跨出坯跨组成的主厂房和辅助设施......”

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