1、“.....滚针轴承滑动轴承套主要用在齿轮与轴不是固定连接,并要求两者有相对运动的地方。变速器中采用圆锥滚子轴承虽然有直径较小宽度较大因而容量大可承受高负荷等优点,但也有需要调整预紧装配麻烦磨损后轴易歪斜而影响齿轮正确啮合的缺点。由于本设计的变速器为两轴变速器,具有较大的轴向力,所以设计中变速器输入轴输出轴的前后轴承按直径系列均选用圆锥滚子轴承。.操纵机构布置方案概述根据汽车使用条件的需要......”。
2、“.....变速器操纵机构应当满足如下主要要求换档时只能挂入个档位,换档后应使齿轮在全齿长上啮合,防止自动脱档或自动挂档,防止误挂倒档,换档轻便。变速器操纵机构通常装在顶盖或侧盖内,也有少数是分开的。变速器操纵机构操纵第二轴上的滑动齿轮啮合套或同步器得到所需不同档位。用于机械式变速器的操纵机构,常见的是由变速杆拨块拨叉变速叉轴及互锁自锁和倒档装置等主要零件组成,并依靠驾驶员手力完成选档换档或推到空档工作,称为手动换档变速器......”。
3、“.....可将变速杆直接安装在变速器上,并依靠驾驶员手力和通过变速杆直接完成换档功能的手动换档变速器,称为直接操纵变速器。这种操纵方案结构最简单,已得到广泛应用。近年来,单轨式操纵机构应用较多,其优点是减少了变速叉轴,各档同用组自锁装置,因而使操纵机构简化,但它要求各档换档行程相等。典型的操纵机构以及锁止装置图.典型的操纵机构图定位装置的作用是将被啮合件保持在定位置上,并防止自动啮合和分离,般采用弹簧和钢球式机构......”。
4、“.....采用轴向滑动直齿齿轮换档,会在轮齿端面产生冲击,齿轮端部磨损加剧并过早损坏,并伴随着噪声。因此,除档倒档外已很少使用。常啮合齿轮可用移动啮合套换档。因承受换档冲击载荷的接合齿齿数多,啮合套不会过早被损坏,但不能消除换档冲击。目前这种换档方法只在些要求不高的档位及重型货车变速器上应用。使用同步器能保证换档迅速无冲击无噪声,而与操作技术的熟练程度无关,从而提高了汽车的加速性燃油经济性和行驶安全性。同上述两种换档方法比较......”。
5、“.....但仍然得到广泛应用。利用同步器或啮合套换档,其换档行程要比滑动齿轮换档行程小。通过比较,考虑汽车的操纵性能,本设计全部档位均选用同步器换档。防脱档设计互锁装置是保证移动变速叉轴时,其它变速叉轴互被锁住,该机构的作用是防止同时挂入两档,而使挂档出现重大故障。常见的互锁机构有互锁销式图.是汽车上用得最广泛的种机构,互锁销和顶销装在变速叉轴之间,用销子的长度和凹槽来保证互锁。图.,为空档位置,此时任叉轴可自由移动。图.,为叉轴在工作位置,而其它叉轴被锁住。图......”。
6、“.....为摆动锁块式互锁机构工作示意图,锁块用同心轴螺钉安装在壳体上,并可绕螺钉轴线自由转动,操纵杆的拨头置于锁块槽内,此时,锁块的个或两个突起部分档住其它两个变速叉轴槽,保证换档时不能同时挂入两档。转动钳口式图.为与上述锁块机构原理相似的转动钳口式互锁装置。操纵杆拨头置于钳口中,钳形板可绕轴转动。选档时操纵杆转动钳形板选入变速叉轴槽内,此时钳形板的个或两个钳爪抓住其它两个变速叉,保证互锁作用。操纵机构还应设有保证不能误挂倒档的机构......”。
7、“.....使司机在换档时因有弹簧力作用,产生明显的手感。锁止机构还包括自锁倒档锁两个机构。自锁机构的作用是将滑杆锁定在定位置,保证齿轮全齿长参加啮合,并防止图.摆动锁块式互锁机构图.转动钳口式互锁机构脱档和挂档。自锁机构有球形锁定机构与杆形锁定机构两种类型。倒档锁的作用是使驾驶员必须对变速杆施加更大的力,方能挂入倒档,起到提醒注意的作用,以防误挂倒档,造成安全事故。本次设计属于前置前轮驱动的轿车,操纵机构采用直接操纵方式,锁定机构全部采用......”。
8、“.....采用自锁钢球来实现自锁,通过互锁销实现互锁。倒档锁采用限位弹簧来实现,使驾驶员有感觉,防止误挂倒档。.本章小结本章主要介绍了变速器齿轮,轴及轴承的选择。并且对操纵机构做了详细的介绍。说明了常用的锁止机构的结构及原理。第章变速器主要参数的选择本次变速器设计的主要参数如下表所示。表.主要参数发动机最大功率车轮型号发动机最大转矩•最大功率时转速最大转矩时转速最高车速总质量整备质量.档数近年来,为了降低油耗,变速器的档数有增加的趋势。目前,乘用车般用个档位的变速器......”。
9、“.....商用车变速器采用个档或多档。载质量在的货车采用五档变速器,载质量在的货车采用六档变速器。多档变速器多用于总质量大些的货车和越野汽车上。.传动比范围变速器传动比范围是指变速器最高档与最低档传动比的比值。最高档通常是直接档,传动比为.有的变速器最高档是超速档,传动比为。影响最低档传动比选取的因素有发动机的最大转矩和最低稳定转速所要求的汽车最大爬坡能力驱动轮与路面间的附着力主减速比和驱动轮的滚动半径以及所要求达到的最低稳定行驶车速等......”。
05.毕业设计中期检查表.doc
10.优秀毕业设计.doc
毕业设计成绩评定表.doc
毕业设计答辩评分表.doc
齿毂A2.dwg
(CAD图纸)
齿环A1.dwg
(CAD图纸)
封皮.doc
目录.doc
评阅人评分表.doc
任务书.doc
三档齿轮A1.dwg
(CAD图纸)
审定表.doc
输出轴A1.dwg
(CAD图纸)
输入轴A2.dwg
(CAD图纸)
说明书封面.doc
新型前驱动轿车变速器结构设计开题报告.doc
新型前驱动轿车变速器结构设计说明书.doc
摘要.doc
指导教师评分表.doc
装配图A0.dwg
(CAD图纸)