阳詹阳机械有限公司主要产品是轮胎式挖掘机，玉柴山河智能主要以小型挖掘机为主并大部分用于出口。而徐挖抚挖是挖掘机制造的领头羊，徐挖的挖机销售在国内厂家中领先目前小型挖掘机生产的知名企业如表所示主要分布在日本欧洲美国韩国等国家和地区，它们具备强大的专业设计制造能力，如日本的小松久保田洋马，美国的凯斯山猫，德国的阿特拉斯雪孚，英国的瑞典的沃尔沃，韩国的斗山现代等企业。表国内外小型挖掘机品牌及产品小型挖掘机工作装置简介液压挖掘机工作装置的形式是直接用来挖掘作业的施工工具，它利用液压缸伸缩来完成动臂升降斗杆推拉和转斗，其动作接近于人的手腕动作，液压挖掘机的工作装置种类繁多，可多达多种，最常用的是反铲和正铲。工作装置可以看成是由动臂斗杆铲斗动臂油缸斗杆油缸铲斗油缸及连杆机构组成的具有三自由度的六杆机构，动臂与斗杆是变截面的箱梁结构，内部般加隔板以增加强度和刚度，铲斗是由厚度很薄的钢板焊接而成。动臂结构般可分为整体式和组合式两大类，整体单动臂目前应用最广泛，其又可以分为直臂和弯臂两种形式组合式动臂是在整体式的基础上发展起来的，作业尺寸和挖掘力可以根据工作条件随意调整，而且调整时间短，可满足各种工作装置的需求，也可分为两类类是长动臂配短斗杆，另类是短动臂配长斗杆。工作装置的动臂油缸般布置在动臂的前下方，动臂的下支承点即动臂与转台的铰点设在转台回转中心之前并稍高于转台平面，常见的有两种布置方式即油缸前倾布置方式和油缸后倾后置方式,动臂与动臂油缸活塞杆端部的铰点布置通常有两种形式，种是布置在端部弯角的下部，采用支耳与动臂相连，这样布置不会削弱动臂的结构刚度，般只布置个油缸，小型挖掘机般采用这种方式另种是布置在动臂箱体的中部，可增大动臂的下降幅度，并且在动臂的两次各布置个，这样的双动臂油缸在结构上起到加强筋的作用，提升力也大大增加，大型挖掘机般采用这种方式。第二章总体方案设计工作装置构成及工作原理图工作装置组成图其中铲斗斗齿连杆摇杆铲斗油缸斗杆动臂动臂油缸斗杆油缸图为液压挖掘机工作装置基本组成及传动示意图，如图所示反铲工作装置由铲斗连杆斗杆动臂相应的三组液压缸等组成。动臂下铰点铰接在转台上，通过动臂缸的伸缩，使动臂连同整个工作装置绕动臂下铰点转动。依靠斗杆缸使斗杆绕动臂的上铰点转动，而铲斗铰接于斗杆前端，通过铲斗缸和连杆则使铲斗绕斗杆前铰点转动。为了增大铲斗的转角，铲斗液压缸般通过连杆机构即连杆和摇杆与铲斗连接。反铲液压挖掘机的工作过程为先下放动臂至挖掘位置，然后转动斗杆及铲斗，当挖掘至装满铲斗时，提升动臂使铲斗离开土壤，边提升边回转至卸载位置，转斗卸出土壤，然后再回转至工作位置开始下次作业循环。液压挖掘机的反铲装置主要用于挖掘停机面以下土壤基坑沟壕等。其挖掘轨迹决定于各油缸的运动及其相互配合情况。通常情况下，分为动臂挖掘斗杆挖掘转斗挖掘等几种情况。动臂挖掘当采用动臂油缸工作来进行挖掘时斗杆和铲斗油缸不工作可以得到最大的挖掘半径和最长的挖掘行程。此时铲斗的挖掘轨迹系以动臂下铰半径所斗杆挖掘当仅以斗杆油缸工作进行挖掘时杆和铲斗油缸不工作可以得到最大的挖掘半径和最长的挖掘行程。由于这种挖掘方式时间长而且由于稳定条件限制挖掘力的发挥无论是基于变化率的古典算法还是现分别决定于动臂的最大上倾角和下倾角动臂与水平线之夹角，也即决定于动臂油缸的行程。其极限挖掘高度和挖掘深度不是最大挖掘深度即圆弧线之起终点，反铲装置主要用于挖掘停机面以下土壤基坑沟壕等。依靠斗杆缸使斗杆绕动臂的上铰点转动，而铲斗铰接于斗杆前端，通过铲斗缸和连尽管许多优化工具已经被广泛开发，但是对复杂机械结构的多目标优化仍然是个挑战。在这项研究中,个完整的设计方法和多目标结构优化是先进的。,和集成到，并且实验设计被用于设计。后，近似交换技术，多标准分析和质量工程方法。和成功将和集成到，并且实验设计被用于设计。后来，为了优化个观测太空望远镜而将和集成到。尽管许多优化工具已经被广泛开发，但是对复杂机械结构的多目标优化仍然是个挑战。在这项研究中,个完整的设计方法和多目标结构优化是先进的。用软件和优化算法进行有限元分析被集成到个商业优化软件，并且详细的证实了这些集成过程。作为个应用的例子，多目标优化的机械手得到了开发，这样做的目的是扩大其使用范围,同时在足够强度的前提下通过优化几另外个选择，和利用把有限元分析软件应用到开发复合纤维增强塑料摩托车钢圈中。另外个选择，和利用把有限元分析软件应用到开发复合纤维增强塑料摩托车钢圈中。另外个选择，和利用把有限元分析软件应用到开发复合纤维增强塑料摩托车钢圈中。介绍了个优化软件，这个软件被广泛用于德国的汽车行业。是另个优化软件，它包括广泛的经典和非经典的优化方法,如实验设计，近似交换技术，多标准分析和质量工程方法。和成功将和集成到，并且实验设计被用于设计。后来，为了优化个观测太空望远镜而将和集成到。尽管许多优化工具已经被广泛开发，但是对复杂机械结构的多目标优化仍然是个挑战。在这项研究中,个完整的设计方法和多目标结构优化是先进的。用软件和优化算法进行有限元分析被集成到个商业优化软件，并且详细的证实了这些集成过程。作为个应用的例子，多目标优化的机械手得到了开发，这样做的目的是扩大其使用范围,同时在足够强度的前提下通过优化几何尺寸减轻其质量。无论是基于变化率的古典算法还是现分别决定于动臂的最大上倾角和下倾角动臂与水平线之夹角，也即决定于动臂油缸的行程。由于这种挖掘方式时间长而且由于稳定条件限制挖掘力的发挥，实际工作中基本上不采用。斗杆挖掘当仅以斗杆油缸工作进行挖掘时杆和铲斗油缸不工作可以得到最大的挖掘半径和最长的挖掘行程。此时铲斗的挖掘轨迹系以动臂下铰点为中心，斗齿至该铰点的距离为半径所作的圆弧线。其极限挖掘高度和挖掘深度不是最大挖掘深度即圆弧线之起终点，反铲装置主要用于挖掘停机面以下土壤基坑沟壕等。其挖掘轨迹决定于各油缸的运动及其相互配合情况。通常情目前发展十分迅速，初具规模，现在主要厂家有徐挖柳工常林玉柴南特抚挖临工詹阳振宇三中联山河智能等。其中贵点为个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。步进电机可以作为种控制用的特种电机，利用其没有积累误差精度为的特点，广泛应用于各种开环控制。步进电机驱动器步进电机的运行要有电子装置进行驱动,这种装置就是步进电机驱动器,它是把控制系统发出的脉冲信号转化为步进电机的角位移,或者说控制系统每发个脉冲信号,通过驱动器就使步进电机旋转步,需四根长为的铝型材。仓位部分由设计技术要求可进行宽度及长度计算，所要求的仓位净宽度为，净高度为。仓位需要做成单元格的形式，那仓位格也需要尺寸不同的型材。仓位是浙江理工大安装，重量轻，成本底。综合以上最终选择了铝型材。立体库主体骨架是由型材组装起来的。型材如图所示图铝型材立体库主体设计高度是，需两根长为的铝型材，宽度设计是焊件托盘立体库骨架底座固定角铁浙江理工大学本科毕业论文图底座焊件图底座焊件最后底座的如图所示通过膨胀螺丝与地连接柔性加工系统仓储及输送单元图底座立体库主体的设计立体库在设计过程中主要考虑在易胚及零件。形状如图所示图立体库图立体库各部分材料选择底座材料的选择与外形设计底座主要是固定立体库的整体构架和承载重量的，所以在材料方面主要选择号钢，以保证强度。底座主要分为部分焊接而成。图底座位数量列层个外形尺寸立体库主要是用来存放毛胚和加工好的零件的，因此立体库设计成仓位格的样柔性加工系统仓储及输送单元子。每个单元格中放置个货物支撑板，板上设计个托盘用以盛放毛迁难的问题。随着我国制造业和物流业的迅速发展，自动化立体仓库必将会收到厂商的更多关注，我国的自动化仓库技术必将会有很大的发展，向发达国家靠拢。立体库的外形立体库技术要求仓位尺寸仓到物流中心。效率慢直接导致物流成本提高。立体库在国内普及率与国外还有差距，首先是因为立体仓库次性投入较大，其运行所需的设备有叉车电脑集成信息控制系统等都需要很高的成本其次，制造企业很多都存在搬等优势得到众多企业的青睐。但是与国外相比，在国内大多企业当中所用的立体仓库还存在很大的差距。首先是硬件设备达不到要求，这样就造成了效率慢，对于物流行业来说，仓储作为重要组成部分之，已经越来越多的运用加工装备配之用。存货，将写下的货物放到自动化系统规定的位置。取货，根据需求情况从库房取得所需的货物。国内立体库发展目前，在国内多家企业中立体仓库已经得到了广泛的运用。立体库以其节约空间，便于管理面积，提高空间利用率。自动存取，运行和处理速度快，同时能方便的纳入物料管理系统。计算机控制，便于清点和盘库，减少库存。立体库的功能收货，仓库从供应商或生产车间接收各种材料半成品或成品，供生产处，电机停下。码垛机将零件从流水线上取下,尺寸比合格品小的报废处理，合格品运送到立体库中去。如此重复工作。浙江理工大学本科毕业论文第二章立体库的设计立体库的优点及功能立体库的优点多层储存，节约占地完成后机械手将零件放在流水线上，此时第对对射开关检测到信号，通过控制电机阳詹阳机械有限公司主要产品是轮胎式挖掘机，玉柴山河智能主要以小型挖掘机为主并大部分用于出口。而徐挖抚挖是挖掘机制造的领头羊，徐挖的挖机销售在国内厂家中领先目前小型挖掘机生产的知名企业如表所示主要分布在日本欧洲美国韩国等国家和地区，它们具备强大的专业设计制造能力，如日本的小松久保田洋马，美国的凯斯山猫，德国的阿特拉斯雪孚，英国的瑞典的沃尔沃，韩国的斗山现代等企业。表国内外小型挖掘机品牌及产品小型挖掘机工作装置简介液压挖掘机工作装置的形式是直接用来挖掘作业的施工工具，它利用液压缸伸缩来完成动臂升降斗杆推拉和转斗，其动作接近于人的手腕动作，液压挖掘机的工作装置种类繁多，可多达多种，最常用的是反铲和正铲。工作装置可以看成是由动臂斗杆铲斗动臂油缸斗杆油缸铲斗油缸及连杆机构组成的具有三自由度的六杆机构，动臂与斗杆是变截面的箱梁结构，内部般加隔板以增加强度和刚度，铲斗是由厚度很薄的钢板焊接而成。动臂结构般可分为整体式和组合式两大类，整体单动臂目前应用最广泛，其又可以分为直臂和弯臂两种形式组合式动臂是在整体式的基础上发展起来的，作业尺寸和挖掘力可以根据工作条件随意调整，而且调整时间短，可满足各种工作装置的需求，也可分为两类类是长动臂配短斗杆，另类是短动臂配长斗杆。工作装置的动臂油缸般布置在动臂的前下方，动臂的下支承点即动臂与转台的铰点设在转台回转中心之前并稍高于转台平面，常见的有两种布置方式即油缸前倾布置方式和油缸后倾后置方式,动臂与动臂油缸活塞杆端部的铰点布置通常有两种形式，种是布置在端部弯角的下部，采用支耳与动臂相连，这样布置不会削弱动臂的结构刚度，般只布置个油缸，小型挖掘机般采用这种方式另种是布置在动臂箱体的中部，可增大动臂的下降幅度，并且在动臂的两次各布置个，这样的双动臂油缸在结构上起到加强筋的作用，提升力也大大增加，大型挖掘机般采用这种方式。第二章总体方案设计工作装置构成及工作原理图工作装置组成图其中铲斗斗齿连杆摇杆铲斗油缸斗杆动臂动臂油缸斗杆油缸图为液压挖掘机工作装置基本组成及传动示意图，如图所示反铲工作装置由铲斗连杆斗杆动臂相应的三组液压缸等组成。动臂下铰点铰接在转台上，通过动臂缸的伸缩，使动臂连同整个工作装置绕动臂下铰点转动。依靠斗杆缸使斗杆绕动臂的上铰点转动，而铲斗铰接于斗杆前端，通过铲斗缸和连杆则使铲斗绕斗杆前铰点转动。为了增大铲斗的转角，铲斗液压缸般通过连杆机构即连杆和摇杆与铲斗连接。反铲液压挖掘机的工作过程为先下放动臂至挖掘位置，然后转动斗杆及铲斗，当挖掘至装满铲斗时，提升动臂使铲斗离开土壤，边提升边回转至卸载位置，转斗卸出土壤，然后再回转至工作位置开始下次作业循环。液压挖掘机的反铲装置主要用于挖掘停机面以下土壤基坑沟壕等。其挖掘轨迹决定于各油缸的运动及其相互配合情况。通常情况下，分为动臂挖掘斗杆挖掘转斗挖掘等几种情况。动臂挖掘当采用动臂油缸工作来进行挖掘时斗杆和铲斗油缸不工作可以得到最大的挖掘半径和最长的挖掘行程。此时铲斗的挖掘轨迹系以动臂下铰