（CAD图纸全套）洗衣机排水管道某零件的注射模具设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2025-07-21 02:07:54

《（CAD图纸全套）洗衣机排水管道某零件的注射模具设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....在开模后利用顶杆将塑件顶出在定模和动模之间要有导杆，保证动模定模能够正确的开合采用型拉料杆将浇道中的凝料拉出采用复位杆在开模顶出塑件后使推板复位。注射机的选择.确定零件的体积零件的体积由软件计算出塑件体积.损失的体积考虑浇口及流道损失，选取浇口及流道损失.......”。

2、“.....。在加工过程中考虑到塑料的利用率,取利用系数.。故注射成型机最大注射量应大于或等于即注射机的选择及参数注射机的类型按注射机的注射方向和模具的开合方向，可分为三类。卧式注射机这种注射机成型物料的注射方向与合模机构开合方向均沿水平方向。其特点是重心低稳定，加热操作及维修均很方便，塑件推出后可自行脱落......”。

3、“.....其缺点是模具安装较麻烦，嵌件放入模具有倾斜和脱落的可能，机床占地面积较大。目前，大中型注射机般采用这种形式。立式注射机成型物料的注射方向与合模机构开合方向均垂直于地面。其主要有点是占地面积小，安装和拆卸模具方便，安装嵌件较容易。缺点是重心高不稳定，加料较困难，推出的塑件要人工取出，不易实现自动化生产......”。

4、“.....最大注射量在以下。角式注射机成型物料的注射方向与合模机构开合方向相互垂直，又成为直角式注射机。目前国内使用最多的角式注射机采用沿水平方向开合模，沿垂直方向注射。其主要优点是结构简单，便于自制。主要缺点是不能准确可靠地控制注射压力保压压力和锁模力，模具受冲击和震动较大。按注射装置分类，可分为三类......”。

5、“.....它能使成型物料的混炼塑化均匀，无材料滞留，结构简单，但压力损失较大，是当前使用较广泛的机型。柱塞式以加热料筒分流梳和柱塞来实现成型物料的塑化和注射。它构造简单，适合于小型塑件的成型，但材料滞留严重，压力损失大。综上所述，根据注射量注射压力锁模力初选注射机为立式螺杆注射机，型号为。注射机的主要技术参数如表.所示表......”。

6、“.....注射机的校核最大注塑量效核材料的利用率为，符合注塑机利用率在的要求。注射压力的效核所选注塑机的注塑压力需大于成型塑件所需的注射压力......”。

7、“.....所以该注塑机的注塑压力符合条件。锁模力效核选用注射机的锁模力必须大于型腔压力产生的开模力，不然模具分型面要分开而会产生溢料。注射时产生的型腔压力对柱塞式注射机因注射压力损失较大，所以型腔压力约为注射压力的而有预塑装置的注射机及螺杆式注射机压力损失较小，所以型腔压力较大。另外对不同流动性的塑料，喷嘴和模具结构形式......”。

8、“.....般熔料经喷嘴时其注射压力达,经浇注系统入型腔时则型腔压力般约为。锁模力和成形面积的关系有下式确定锁腔式中锁模力型腔压力，般取浇道进料口和塑件的投影面积。取所以注塑机的锁模力符合要求。模具厚度校核初定模具厚度为，在该注塑机要求的厚度范围之内。模具安装尺寸校核模具安装固定有两种螺钉固定压板固定......”。

9、“.....模具动定模板上的螺孔及其间距，必须和注塑机模板台面上对应的螺孔致采用压板固定时中小型模具多用此法，只要在模具的固定板附近有螺孔就可以，有较大的灵活性该模具采用压板固定。开模行程的效核开模取出塑件所需的开模距离必须小于注塑机的最大开模行程。其开模行程按下式效核式中为注塑机的最大行程，为塑件的脱模距离......”。