






变速器输出轴.dwg
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变速器操纵机构应当满足如下主要要求换档时只能挂入个档位,换档后应使齿轮在全齿长上啮合,防止自动脱档或自动挂档,防止误挂倒档,换档轻便。
变速器操纵机构通常装在顶盖或侧盖内,也有少数是分开的。
变速器操纵机构操纵第二轴上的滑动齿轮啮合套或同步器得到所需不同档位。
用于机械式变速器的操纵机构,常见的是由变速杆拨块拨叉变速叉轴及互锁自锁和倒档装置等主要零件组成,并依靠驾驶员手力完成选档换档或推到空档工作,称为手动换档变速器。
直接操纵式手动换档变速器当变速器布置在驾驶员座椅附近时,可将变速杆直接安装在变速器上,并依靠驾驶员手力和通过变速杆直接完成换档功能的手动换档变速器,称为直接操纵变速器。
这种操纵方案结构最简单,已得到广泛应用。
近年来,单轨式操纵机构应用较多,其优点是减少了变速叉轴,各档同用组自锁装置,因而使操纵机构简化,但它要求各档换档行程相等。
远距离操纵手动换档变速器平头式汽车或发动机后置后轮驱动汽车的变速器,受总体布置限制,变速器距驾驶员座位较远,这时需要在变速杆与拨叉之间布置若干传动件,换档手力经过这些转换机构才能完成换档功能。
这种手动换档变速器,称为远距离操纵手动换档变速器。
电动自动换档变速器世纪年代以后,在固定轴式机械变速器基础上,通过应用计算机和电子控制技术,使之实现自动换档,并取消了变速杆和离合器踏板。
驾驶员只需控制油门踏板,汽车在行驶过程中就能自动完成换档,这种变速器成为电动自动换档变速器。
由于所设计的变速器为两轴变速器,采用发动机前置前轮驱动,变速器离驾驶员座椅较近,所以采用直接操纵式手动换档变速器。
典型的操纵机构及其锁定装置图.为典型的操纵机构图定位装置的作用是将被啮合件保持在定位置上,并防止自动啮合和分离,般采用弹簧和钢球式机构。
换档机构变速器换档机构有直齿滑动齿轮啮合套和同步器换档三种形式。
采用轴向滑动直齿齿轮换档,会在轮齿端面产生冲击,齿轮端部磨损加剧并过早损坏,并伴随着噪声。
因此,除档倒档外已很少使用。
常啮合齿轮可用移动啮合套换档。
因承受换档冲击载荷的接合齿齿数多,啮合套不会过早被损坏,但不能消除换档冲击。
目前这种换档方法只在些要求不高的档位及重型货车变速器上应用。
使用同步器能保证换档迅速无冲击无噪声,而与操作技术的熟练程度无关,从而提高了汽车的加速性燃油经济性和行驶安全性。
同上述两种换档方法比较,虽然它有结构复杂制造精度要求高轴向尺寸大等缺点,但仍然得到广泛应用。
利用同步器或啮合套换档,其换档行程要比滑动齿轮换档行程小。
通过比较,考虑汽车的操纵性能,本设计全部档位均选用同步器换档。
防脱档设计互锁装置是保证移动变速叉轴时,其它变速叉轴互被锁住,该机构的作用是防止同时挂入两档,而使挂档出现重大故障。
常见的互锁机构有互锁销式图.是汽车上用得最广泛的种机构,互锁销和顶销装在变速叉轴之间,用销子的长度和凹槽来保证互锁。
图.,为空档位置,此时任叉轴可自由移动。
图.,为叉轴在工作位置,而其它叉轴被锁住。
图.互锁销式互锁机构摆动锁块式图.为摆动锁块式互锁机构工作示意图,锁块用同心轴螺钉安装在壳体上,并可绕螺钉轴线自由转动,操纵杆的拨头置于锁块槽内,此时,锁块的个或两个突起部分档住其它两个变速叉轴槽,保证换档时不能同时挂入两档。
转动钳口式图.为与上述锁块机构原理相似的转动钳口式互锁装置。
操纵杆拨头置于钳口中,钳形板可绕轴转动。
选档时操纵杆转动钳形板选入变速叉轴槽内,此时钳形板的个或两个钳爪抓住其它两个变速叉,保证互锁作用。
图.摆动锁块式互锁机构图.转动钳口式互锁机构操纵机构还应设有保证不能误挂倒档的机构。
通常是在倒档叉或叉头上装有弹簧机构,使司机在换档时因有弹簧力作用,产生明显的手感。
锁止机构还包括自锁倒档锁两个机构。
自锁机构的作用是将滑杆锁定在定位置,保证齿轮全齿长参加啮合,并防止自动脱档和挂档。
自锁机构有球形锁定机构与杆形锁定机构两种类型。
倒档锁的作用是使驾驶员必须对变速杆施加更大的力,方能挂入倒档,起到提醒注意的作用,以防误挂倒档,造成安全事故。
本次设计属于前置前轮驱动的轿车,操纵机构采用直接操纵方式,锁定机构全部采用,即设置自锁互锁倒档锁装置。
采用自锁钢球来实现自锁,通过互锁销实现互锁。
倒档锁采用限位弹簧来实现,使驾驶员有感觉,防止误挂倒档。
图.五档变速器传动方案简图档主动齿轮档从动齿轮二档主动齿轮二档从动齿轮三档主动齿轮三档从动齿轮四档主动齿轮四档从动齿轮五档主动齿轮五档从动齿轮倒档主动齿轮倒档中间轴齿轮倒档输出轴齿轮.本章小结本章主要说明了变速器传动机构和操纵机构的类型,且简要分析了各类型机构的优缺点,并针对所设计的变速器的类型特点及功用,对变速器的传动方式操纵机构的布置方式及主要零件的形式,做出了初步的选择,为后期的设计工作打下基础,其传动方案如图.。
第章变速器传动机构的设计与计算.变速器主要参数的选择本次毕业设计是在已知主要整车参数的情况下进行设计,远舰汽车整车主要技术参数如表.所示表.远舰汽车整车主要技术参数发动机最大功率车轮型号发动机最大转矩•最大功率时转速最大转矩时转速最高车速总质量前轴载荷档数近年来,为了降低油耗,变速器的档数有增加的趋势。
目前,乘用车般用个档位的变速器。
发动机排量大的乘用车变速器多用个档。
商用车变速器采用个档或多档。
载质量在的货车采用五档变速器,载质量在的货车采用六档变速器。
多档变速器多用于总质量大些的货车和越野汽车上。
档数选择的要求相邻档位之间的传动比比值在.以下。
高档区相邻档位之间的传动比比值要比低档区相邻档位之间的比值小。
因此,本次设计的远舰汽车变速器为档变速器。
传动比范围变速器传动比范围是指变速器最高档与最低档传动比的比值。
最高档通常是直接档,传动比为.有的变速器最高档是超速档,传动比为。
影响最低档传动比选取的因素有发动机的最大转矩和最低稳定转速所要求的汽车最
