1、“.....热继电器为主轴电动机提供过载保护。接触器控制冷却泵电机的启动，是为冷却泵电机提供过载保护的热继电器。接触器控制刀架快速移动，因为快速移动电机是短期工作，所以可以不加过载保护。控制电路分析如图.所示主轴电动机的控制。按下起动按钮开关，线圈通电，接触器闭合，控制主轴电动机正转，按下起动按钮开关，线圈通电，接触器闭合......”。

2、“.....按下停止按钮开关，电动机停转。冷却泵电动机的控制。只有当线圈或者获电，然后触点或者闭合，主轴电动机启动后，再合上开关，使线圈获电，然后触点闭合，冷却泵电动机才能起动。刀架快速移动电动机的控制。刀架快速移动电动机的启动，是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮开关来控制，它与交流接触器组成电动控制环节。将操纵手柄扳到所需的方向，压下按钮开关，接触器获电吸合......”。

3、“.....刀架就向指定方向快速移动。图中为机床的低照明灯，由开关控制，为电源信号灯。.总体改造方案数控化改造设计时，根据改造的经济性和简易性的原则，可以尽量利用原来车床上的零部件，来减少不必要的改动量。特别是车床上相对大点的部件，比如床身工作台等，尽可能地利用原有的组件，这样只需要做少量的维修加工改造，可以极大得降低成本，缩短改造的周期......”。

4、“.....冷却泵电机也能启动，喷出冷却液。对于以上功能的实现，可以初步制定总体改造方案舍弃原车床的光杠丝杠溜板箱及挂轮箱中的齿轮，原装的普通滑动丝杠改换为滚珠丝杠，在原安装滑动丝杠的部位通过托架将选好的纵向滚珠丝杠安装......”。

5、“.....在床鞍的偏后位置安装横向步进电动机，在离尾座较近的位置，机床的右部安装纵向步进电动机。实现主轴变频调速车床的主轴变速是手动变速。本课题中改造后的车床决定采用变频器驱动电机，通过数控系统控制变频器，变频器驱动三相异步电动机实现主轴变速，因为这样可以使用原车床的电动机，而不用对主轴电动机重新选型。电源频率......”。

6、“.....有公式可证。原电机的磁极对数，转差率，所以电动机转速与频率之间的关系为。因此，改变电源的频率即可改变电动机的转速。变频器能通过与数控系统连接，控制电动机的正转，反转，停止和变速。进给系统的改造车床只有个快速移动电机控制刀架运动，改造后的车床用两个步进电机控制刀架两个方向的运动。另外，原来车床采用的滑动丝杠......”。

7、“.....传动效率低，不能适应高速运转。而且，由于磨损快，造成其精度保持性低，寿命低。滚珠丝杠磨损小，寿命长，精度保持性好。所以需要将原来的滑动丝杠改为滚珠丝杠。数控系统选择由于本次改造基于经济，简易改造的原则，本课题选用开环数控系统。开环系统虽然精度不够高，但是因为开环系统的结构易懂，成本不高，方便改装，所以在简易数控系统中可以使用。......”。

8、“.....然后说明了车床数控化改造的总体方案。从经济性，简易性方面出发，主轴通过变频器驱动电动机的方式来调速，车床上原装的主轴电动机能继续使用。数控车床电气控制设计本章概述本章介绍了原车床的电气控制，设计并说明了数控化改造所需的电路控制改造。.车床电气控制车床运动形式主轴与工件的旋转运动称为车床的主运动，主轴电动机通过带传递给主轴变速箱来改变速度称为主轴变速......”。

9、“.....车床的切削运动包括车床的主运动和进给运动。车床的辅助运动是车床上除切削运动以外的其它切必需的运动。如尾架的纵向移动，工件的夹紧与放松等。电力拖动特点和控制电路很多时候都选三相笼型异步电动机做车床的主拖动电动机，不用电气调速。采用齿轮箱进行机械有级调速。主轴正反转由控制主拖动电动机调换相序实现......”。