1、铰刀磨钝及寿命由切削用量简明手册表.，当时铰刀后刀面最大磨钝量为，寿命决定切削速度及查机械制造工艺设计手册第页附表，取实际铰孔速度.计算基本工时据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表，式中由，以及表注，切入长度增加，所以，所以查机械制造技术基础课程设计指导教程页表和。

2、钻削用量，切削用量，基本工时选择钻头选择高速钢磨出双锥修磨横刃钻头，其直径，钻头几何形状据切削用量简明手册第页表.及表.切削用量的选择.按加工要求确定进给量按加工要求决定进给量据切削用量简明手册表当加工要求为精度，铸铁的强度，时，。由于.,故孔深修正系数为.按钻头强度。

3、表.，当,.∕时，.•，扭矩的修正系数为。故.•。据机械制造工艺设计第页表，.•。据切削用量简明手册第页表.当.∕,.时，.，据机械制造工艺手册第页表，由于，.，∕,入切量及超切量由切削用量简明手册表.查出,时按该标注，进给量取小值，查机械制造工艺设计手册附表，取决定。

4、车床杠杆钻孔夹具及数控编程设计摘要求孔径，孔深，通孔。据工艺设计简明手册第页表.，确定公差为，表面粗糙度。加工机床为立式钻床，加工工序为钻扩铰。加工刀具分别为钻孔高速钢，磨出双锥和修磨横刃钻头扩孔.硬质合金扩孔钻铰孔标准高速铰刀。选择各工序刀具切削用量基本工时。.确定。

5、艺设计手册第页表，可以考虑选择∕,但因所选转速较计算转速较高，会使刀具寿命下降，故可将进给量降低级，即取.∕,也可选择较低级转速∕,仍用.∕,比较这俩种方案.第方案，。.第二方案,因为第方案的乘积较大，基本工时较少，故第方案较好检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页。

6、，可知饺孔的辅助时间为，根据以上计算，各工序切削用量如下钻孔扩孔饺孔.各工序时间总和工序三，粗铣宽度为的下平台粗铣宽度为的下平台工件材料，铸造机床，立式铣床查机械制造技术基础课程设计指导教程第页表及表，刀具高速钢立铣刀，此为粗齿铣刀决定切削宽度因其单边粗铣的单边余量为。

7、决定进给量据切削用量简明手册第页表.，当，钻头允许的进给量.按机床的进给机构决定进给量据切削用量简明手册第页表.，当，时，机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册第页表，钻床允许的轴向力为时，进给量为从以上三个进给量比较可以看出，受限制的进给量是工艺要求，其值。

8、械制造技术基础课程设计指导教程第页表.，据教程第页表选选择铣刀磨钝标准及寿命据切削用量简明收藏册第页表.及表.，铣刀刀齿的后刀最大磨钝量为.，刀具寿命为决定切削速度及和每分钟进给量据机械制造技术基础课程设计教程第页表据教程页表式中,.,机械制造工艺设计手册第页表查的铣。

9、为∕,据机械制造工艺设计手册，第页表，取.∕决定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.，当时，钻头后刀面的最大磨钝量取为，寿命为决定的切削速度及据切削用量简明手册表.，硬度，.∕,修模双锥及横刃，时，时，查切削用量简明手册表.,切削用量修正系数为.故，.据机械制造工。

10、每分钟进给量据机械制造技术基础课程设计教程第页表据教程页表，式中,.,机械制造工艺设计手册第页表查的铣削辅助时间，精铣宽度为的下平台决定切削宽度因其单边粗铣的单边余量为，所以切削宽度为决定每齿进给量据型铣床的说明书见切削用量简明手册第页表.其功率为.，中等系统刚度把机。

11、削辅助时间该工序的时间总和工序四钻.的锥孔工件材料为，硬度为，孔的直径为.，表面粗糙度为，加工机床为立式钻床，钻孔标准高速钢麻花钻，扩孔.标准高速钢扩孔钻，选择各工序切削用量如下确定切削用量确定进给量按加工要求确定进给量，据机械制造工艺设计手册第页表，∕，由于孔深度比。

12、，所以切削宽度为决定每齿进给量据型铣床的说明书见切削用量简明手册第页表.其功率为，中等系统刚度，把机械制造技术基础课程设计指导教程第页表.，据教程第页表选选择铣刀磨钝标准及寿命据切削用量简明收藏册第页表.及表.，铣刀刀齿的后刀最大磨钝量为.，刀具寿命为决定切削速度及和。

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