（全套dwg图纸）DZZ10多轴钻床的设计（含毕业论文）
A0装配图.dwg
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A1大齿轮.dwg
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A1底座.dwg
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A1工作台.dwg
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A2大齿轮轴.dwg
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A3立柱.dwg
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A3小齿轮轴.dwg
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DZZ-10多轴钻床的设计开题报告.doc
DZZ-10多轴钻床的设计论文.doc
中期报告.doc
它们相互连接，共同作用，对机床的运动部件形成保护和固定。
机床的支承件般都比较高大，所以俗称“大件”。
机床支承件的功能在机床工作时，刀具与工件之间相互作用产生的力会沿着支承件传递并可以使支承件产生变形，机床传动部件的运动还可能使机床支承件产生振动。
这些因素都会影响被加工零件的加工精度和表面质量。
支承件的主要作用就是保证机床有足够的刚度，抗振性能以及热稳定性，并且还需保证机床各零部件之间的相对位置和相对运动的精度。
因此，支承件的设计也是机床设计的重要组成部分。
.设计的支承件应满足的要求刚度与韧性要求应具有足够的刚度和韧性。
抗振性能要求应具有较好的抗振性能。
便于制造和维修。
外形美观，简洁。
支承件的分类.支承件形状支承件根据其形状，可分为三大类个方向的尺寸比另外两个方向大得多的零件，这些零件可看作梁类件两个方向的尺寸比第三个方向的尺寸大得多的零件，这类零件可看作板类件三个方向的尺寸都差不多的零件，这类零件可看作箱类件。
支承件的变形支承件的变形包括三个部分自身变形，局部变形和接触变形。
在多轴钻床的设计中，载荷是通过立柱传递到底座的，其变形包括底座的变形，立柱的变形等。
在设计时不可忽略局部变形和接触变形，它们有时甚至占主要地位。
为有效防止变形的的产生，支承件在设计时，应有定的刚度。
.自身刚度支承件的拉压，弯曲和扭转变形，主要是由所受的载荷引起的。
其中最主要的是弯曲和扭转。
因此，在考虑支承件的自身刚度时，主要应考虑弯曲刚度和扭转刚度。
其次，如果支承件的壁较薄，特别是支承件的内部会因肋板不足或布置不够合理，受力后发生截面形状的畸变。
自身刚度主要取决于支承件的材料形状尺寸和肋板的布置等。
.局部刚度局部变形发生在支承件载荷较为集中的地方。
.接触刚度当两个平面接触时，如果两个面都不是理想的平面，而是有定的不平整度，因此实际接触的面积只是理论接触面积的部分又因为实际平面在微观上不是绝对光滑的平面，所以实际接触的只是些较高的凸点。
这些都会影响到支承件的接触刚度。
支承件的重量往往占机床总重量的绝大部分，它对整台机床将产生很大的影响。
因此，支承件设计是否合理，将直接影响整台机床的性能。
.立柱的设计此设计中立柱也充当了导轨的作用，在实际机床中，导轨的作用是使工作台沿着定轨迹运动，并承受工作台自身及被加工工件的重量和切削力。
在导轨副中，运动的方叫做动导轨，不动的方叫做支承导轨。
导轨按运动性质可分为主运动导轨，进给导轨和移置导轨。
主运动导轨的动导轨与支承导轨之间，相对运动的速度较高进给运动导轨的动导轨与支承导轨之间，相对运动的速度较低。
按摩擦性质可分为滑动导轨和滚动导轨本设计采用滑动导轨。
.导轨具备的特点传动精度高，耐使用导轨无论是在空载条件下运动还是在切削条件下运动，都应该有足够高的传动精度。
保证导轨传动的精度，是保证被加工工件质量的前提。
几何精度直线运动导轨的几何精度般包括导轨在竖直平面内的直线度也称项精度导轨在水平平面内的直线度也称项精度两导轨面间的平行度，也叫扭矩也称项精度。
接触精度磨损是影响精度保持性的主要因素。
提高耐磨性以保持精度，是提高机床质量性能的重要内容。
常见的磨损形式有磨粒磨损，粘附磨损和疲劳磨损。
磨粒磨损经常发生在摩擦表面的轮廓峰相互作用的各点处。
磨粒夹在导轨面间随之相对运动，对导轨面形成“切削”，会对导轨面产生“划伤”。
磨粒的硬度越高，相对滑动速度越大，压强越大，对导轨的危害也越大。
磨粒磨损是无法避免的，机床投入工作时应对其采取重点防护。
刚度和承载大。
摩擦小，运动平稳。
结构简单，便于操作和维修。
.设计导轨尺寸设计导轨的截面形状并计算导轨的尺寸。
结构形式选择导轨的结构形式，设计导轨磨损调整装置。
材料选择导轨的材料，确定表面加工和热处理方法以及导轨需达到的硬度。
润滑决定导轨的润滑形式，减小摩擦，磨损，发热和爬行。
技术要求确定导轨的技术要求，设计完善的防护装置。
导轨的设计.导轨材料导轨材料要求耐磨，工艺性能好并且价格成本低。
导轨的常用材料有铸铁，钢件等。
铸铁是种成本较低，减振性能良好并且耐磨的材料，主要用于需要铸造和切削加工性能良好的金属材料的场合。
本设计采用铸铁，选择牌号为。
.导轨结构合理的立柱结构应建立在较小重量的前提下，并且具有较大的静刚度。
本设计为专用多轴钻床的设计，根据具体情况，床身导轨兼作立柱，工作台可沿立柱上下移动作进给往复运动。
不过考虑到安装的需要，导轨上半部分，即立柱的上半段，此段只起支承作用，不起导向作用。
导轨截面形状采用方形截面，上下两端加工有螺纹，与上台板和底座固定。
具体结构形状如图.所示。
图.导轨立柱结构图.尺寸所设计机床的尺寸应根据机床的整体情况来考虑，机床的尺寸太大会浪费材料，太小又不能装的下机床的内部各个配件，所以，机床尺寸的是否合适对机床
