（全套dwg图纸）ELID超声珩磨机设计（含毕业论文）

当拧动珩磨头上的刻度盘时，可以直接控制两个锥体的移动，通过它来操纵油石的胀缩尺寸。

在珩磨过程中，调整油石的胀缩尺寸和补镗油石的磨损量等，都是用调节头来实现的。

通用珩磨头图是中等孔径通用珩磨头。

采用的是后进给方式，它由磨头体油石油石座导向条弹簧锥体涨芯组成。

当锥体涨芯移动时，油石便可涨开或收缩。

珩磨头为棱圆柱体，珩磨油石条数般为奇数。

油石座直接与进给涨芯接触，中间不用顶销与过渡板．结构简单。

进给系统刚性好。

同时在珩磨深孔时，还可根据需要在孔的中间部位或孔底进行必要的进给，以保证孔尺寸全长上的致性。

图中等孔径后进给通用珩磨头本体前导向弹簧圈本体涨锥油石座珩磨头的外径尺寸应以被加上孔径为基准，当油石处于收缩状态时，珩磨头外径比被加工孔的孔径小。

以便于珩磨头进入或退出工件孔当油石处于最大涨开位置时，珩磨头的外径至少应等于被加工孔的最终要求尺寸加上油石的极限磨耗量。

有时在珩磨头体圆周上嵌有导向条。

它与油石相间排列。

当珩磨头进入工件孔时。

导向条起导向作用和保护油石不致碰伤，当珩磨头退出工件孔时起定心作用。

此外，它还能防止油石因磨耗不均而导致珩磨头偏心。

导向条在圆周上的外径应比被加工孔的基本尺寸小，但比油石收缩状态时的外径大，并与油石圆周同轴。

图为种采用前进给方式的通用珩磨头．它与后进给方式的不同之处在于其涨芯体的移动是由转动括动套而带动螺母在四方槽内移动，从而使得涨芯体沿轴向伸出或缩回，并带动油石座的径向伸出和缩回在形密封圈的拉力作用下。

这种珩磨头不需要涨芯操作杆。

在加工中，当珩磨头尾部退出工件时，可使用勾头扳手转动活动套，从而完成油石的径向进给。

因此这种珩磨头的操作简单方便。

油石进给容易控制．比较适合于卧式深孔珩磨加工。

图中等尺寸前进给通用珩磨头珩磨头体油石油石座涨芯体垫片螺杆滑动螺母活动套螺钉密封圈小孔珩磨头珩磨的小孔时，可将珩磨头体与油石座做成体，使涨芯与珩磨头体在整个长度上为面接触，以增强刚性。

单油石珩磨头如图所示珩磨头，适用于加工直线度要求很高，孔径为的孔，珩磨头由两根导向条与根切削油石组成。

两根导向条非对称分布，宽度大的导向条用来承受油石产生的径向力和切向力的合力合力通过它的支承面中间，防止珩磨头变形窄导向条起辅助支承的作用，使珩磨头与孔的接触状态稳定，以提高加工精度。

导向条的材料用硬质合金或人造金刚石。

根据孔径大小，导向条可做成镶嵌式或用电镀法将金刚石微粉镀在磨头体表面上，也可镀上粗粒度金刚石，然后用立方氮化硼砂轮或油石将其磨钝，使其失去切削能力。

图单油石珩磨头涨楔磨头体油石座辅助导向条主导向条对开轴瓦式珩磨头由两个半圆形轴瓦构成，如图所示。

适用于加工直线度要求较高，有间断表面的孔。

珩磨头的径向扩张进给是通过楔形涨芯作用于两个半圆形轴瓦的斜面上，缩回是靠轴向两端的两个形弹簧圈的弹力。

它可用普通磨料油石粘接于磨头表面。

也可用几根金刚石油石用低熔点的焊条焊接于磨头表面。

油石长度为般珩磨头所选用的油石长度的两倍。

此磨头便于在磨床上修磨它的切削表面，加工精度稳定。

切削效率比单油石珩磨头高左右，使用寿命长。

图对开轴瓦式珩磨头，形弹簧油石珩磨头调节板联结轴调节件可调整的整体珩磨头在大量生产中用这种珩磨头见图束加工高精度的孔。

孔的形状误差可达.以下，尺寸误差可控制在内，表面粗糙度达.。

图可调整的整体珩磨头磨头体为整体套筒，两边对称开两条轴向槽，在其表面上镀厚度的金刚石磨粒，磨头体内孔为的锥孔。

利用锥孔中的锥形涨芯使整个磨头体产生弹性变形而调整到预定的尺寸。

在加工过程中没有涨缩运动。

因此可将其看做种成形工具。

使用这种珩磨头的机床，般均为立式多轴多工位珩磨机。

珩磨头与主轴间为刚性连接。

工件夹具设计成浮动形式。

这种珩磨头的运动与般的珩磨运动不同，磨头方面作旋转运动，方面径向快速接近工件。

轴向工作进给进给速度为.，快速退回。

个工作循环即可完成件加工。

双斜面小孔珩磨头这种珩磨头的头部结构如图所示，其主要特点是珩磨头体上的导向条采用种整体式结构，即为头体上外圆的部分对导向条部分进行渗氮处理，使其表面硬度达左右，以提高导向条的耐磨性。

珩磨头体上采用长方槽来容纳涨开机构，如图所示。

油石座采用双斜面涨开机构，以提高油石径向运动的稳定性和减小油石座的径向尺寸同时将斜面涨开机构安置在油石座的侧面，大大减小了油石座的径向尺寸，有利于径向空间的利用，如图所示。

采用薄片式涨芯，并用双斜面与油石座配合，如图所示。

油石用胶与油石座连接，易于粘接。

珩磨头与夹持体之问以双螺纹套连接，以提高连接的柔性。

采用螺纹进给加力机构完成油石的径向进给运动。

图双斜面高效小孔珩磨头珩磨头体涨芯油石油石座此种珩磨头可直接安装在普通车床上，配以其他附件就可以投入使用。

油石在半径方向上的最大伸出量可达。

油石用钝或破损后，给油石座粘上新的油石后稍稍修磨即可使用。

这种小孔珩磨头具有刚性好切削效率高结构简单制造工艺性好等方面的独特优点，有着良好的应用效果。

图珩磨头体图油石座图薄片式涨芯大孔珩磨头它主要用于大孔径的珩磨加工，图为凸环式大孔珩磨头，凸环的外径接近珩磨孔径，以支持油石座和承受珩磨切削力，具有较好的刚性。

油石座上的横销紧贴凸环内端面，对油石轴向定位并承受珩磨时的轴向力。

移动涨锥使油石座伸出，借弹簧圈缩回油石。

同时为了减小涨芯和油石座的体积减轻珩磨头的重量，可以在涨芯体与油石座之间采用斜端面柱销来完成顶出油石的运动。

图凸环式大孔珩磨头涨锥凸环油石座横销油石座弹簧圈平项珩磨头它主要用于具有相对运动摩擦副的零件的内孔珩磨，如内燃机气缸孔等。

与普通珩磨相比，它所加工的表面微观几何形状是不同的，承载面积增大倍左右具有较高的珩磨效率。

珩磨头装有粗精珩磨两副油石。

珩磨头装在具有双阶段进给装置的珩磨机主轴上，分别进行粗精珩磨。

磨头进入工件孔前，两油石均处于收缩状态。

加工开始时，涨芯向下移动。

由于斜面的作用。

粗珩油石涨开见图。

进行粗珩，并可扩张进给。

当加工到预定尺寸时，锥度涨芯向上移动，粗珩油石收缩见图，再继续向上移动时，精珩油石涨开。

珩磨到最终尺寸时．涨芯向下移动，两组油石均处于收缩状态见图，然后珩磨头退出工件，加工循环结束。

图平顶珩磨头工作原理粗珩油石涨开精珩油石涨开粗精珩油石收缩图为平顶珩磨头，粗珩时活塞杆推动套杆，使外锥套下移，涨开粗珩油石座。

在珩磨头的两个对称硬质合金导向条上配有气动测量喷嘴，待粗珩到预定尺寸后，通过气动测量仪发出信号，使粗珩油石降压并缓慢退回。

活塞杆迅速推动内锥，使精珩油石涨开，进行精珩。

待预定精珩时间完毕后，油石卸压缩回