（全套dwg图纸）HGCU2变速器输入轴结构及加工工艺设计（含毕业论文）

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变速器输入轴结构及加工工艺设计摘要三档工作时输入轴的挠度和转角的计算已知，把有关数据代入得到输出轴的挠度和转角的计算输出轴上作用力与输入轴上作用力大小相等，方向相反。

已知，把有关数据代入得到四档工作时输入轴的挠度和转角的计算已知，把有关数据代入得到输出轴的挠度和转角的计算输出轴上作用力与输入轴上作用力大小相等，方向相反。

已知，把有关数据代入得到五档工作时输入轴的挠度和转角的计算已知，把有关数据代入得到输出轴的挠度和转角的计算输出轴上作用力与输入轴上作用力大小相等，方向相反。

已知，把有关数据代入得到倒档工作时输入轴的挠度和转角的计算已知，把有关数据代入得到输出轴的挠度和转角的计算输出轴上作用力与输入轴上作用力大小相等，方向相反。

已知，把有关数据代入得到由以上可知道，变速器在各档工作时均满足刚度要求。

轴的强度校核变速器在档工作时对输入轴校核计算输入轴的支反力已知，垂直面内支反力对点取矩，由力矩平衡可得到点的支反力，即将有关数据代入式，解得.同理，对点取矩，由力矩平衡公式可解得水平面内的支反力由力矩平衡和力的平衡可知将相应数据代入两式，得到计算垂直面内的弯矩点的最大弯矩为•••点的最小弯矩为•计算水平面内的弯矩•计算合成弯矩••轴上各点弯矩如图.所示图.输入轴的弯矩图作用在齿轮上的径向力和轴向力，使轴在垂直面内弯曲变形，而圆周力使轴在水平面内弯曲变形。

在求取支点的垂直面和水平面内的支反力之后，计算相应的弯矩。

轴在转矩和弯矩的同时作用下，其应力为式中.轴的直径，花键处取内径抗弯截面系数。

将数据代入式，得在低档工作时符合要求。

.本章小结本章主要计算出变速器输入轴的主要参数以及受力情况，并对其进行强度和刚度的校核，为接下来的画图奠定基础。

第章变速器输入轴的工艺方案的确定.零件的作用题目所给为变速器输入轴的设计，它位于变速箱内，主要作用是转递扭矩使齿轮获得转动的动力。

轴上的齿轮与花键用于与别轴传动力与运动。

.零件的工艺分析该零件图的视图正确，完整，尺寸，公差及技术都符合要求。

但是，零件的加工过程，需要有较高垂直度和径向跳动误差，两端轴径需要较细的表面粗糙度，各装配基面要求有定的尺寸精度，否则会影响机器设备的性能和精度。

由于零件的结构较规则，加工时不需要较复杂且专用夹具就能准确的定位，并保持适当的夹紧力。

零件材料为钢，考虑到主轴经常作顺逆时针方向的旋转带动齿轮和转速常变化，故在工作过程中常交变扭矩，这样就需要对毛坯进行锻造，在经过锻打后内部纤维组织分布均匀，抗压抗扭强度提高，保证零件工作可靠性耐磨性，耐热性也大大提高。

.确定毛坯的制造形式零件材料为号钢，它是最常见的材料，其优点是价格便宜，用途广泛，力学性能好，工艺性好。

又因为该零件为大批量生产，毛坯的质量约为，它的外型尺寸简单适宜采用膜锻，毛坯精度较高，加工余量可适当减少，也节约材料。