（全套dwg图纸）pe620X900复摆颚式破碎机的设计（含毕业论文）

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复摆颚式破碎机的设计摘要破碎腔啮角进行分析，如图示所示。颚板上的压碎力和的作用方向垂直于颚板表面，而摩擦力和则平行于颚板表面，为颚板与物料间的摩擦系数，忽略自重，并把它看作为分离体，则物料不上滑的条件为解式，并经简化和整理得将为摩擦角代入式，经简化得般的物料与颚板之间的摩擦系数，此时相对应的摩擦角为，故啮角为。为了更有效地咬住物料和考虑提高生产率，实际上颚式破碎机啮角为。本设计因采用的是定颚垂直的腔型，由相关资料的经验初选啮角。图啮角示意及物料受力分析破碎腔高度破碎腔高度尺寸，破碎腔的高度越高破碎时间就越长，相应的物料的破碎就越彻底但是，我们设计破碎腔应尽量的降低破碎腔的高度，使结构更加的紧凑这和破碎腔要求尽量的提高生产效率是相互矛盾的。经过查阅了相关的资料后，破碎腔的高度可由下式确定取动鄂的摆动行程与偏心轴的偏心距动颚的水平行程对破碎机生产率和破碎力都有影响。排料口水平行程较小时，会降低生产率，但又不能太大，否则会产生过压实现象，而使破碎力急剧增大，导致过载而机件损坏。复摆颚式破碎机，动腔下端摆动行程得大于排料口的即，取。偏心轴的偏心距是.，取。.连杆长度与动鄂长度在曲柄摇杆机构中，当曲柄做等速回转时，摇杆来回摆动的速度不同，具有急回运动的特征。连杆越短，即值越大，这种不对称现象就越显著。曲柄偏心轴的转数是根据矿石在破碎腔中自由下落的时间而定，因此连杆的长度不宜过短。通常，对于中小型复摆颚式破碎机，取，取.动颚轴承中心距给矿口平面的高度，取.推力板长度当动颚的摆动行程和偏心距确定以后，在选取推力板长度时，复摆颚式破碎机的推力板长度可参考下式取.动颚的摆动次数偏心轴的转数颚式破碎机的偏心轴转圈，动颚往复摆动次，前半圈为破碎物料，后半圈为卸出物料。当动颚后退时，破碎后物料应在重力作用下全部卸出而后动颚立即返回破碎物料，转速过高或过低都会使生产能力不能达到最大值。所以，使破碎机获得最高生产率的偏心轴转速为式中转速啮角动颚摆动行程实际上，动颚在空转行程的初期，物料因弹性形变仍处于压紧状态，不能立即下落，故偏心轴的转速应比上式的值低，设计要求参数为，在此范围内。.电动机的选择电机的选择般是由用途主要性能以及结构特点来决定的。因选用的是破碎机的电机，该电机应适用于灰尘多土扬水溅的场合。查阅了机械手册后选用了系列封闭式三相异步电动机。系列封闭式三相异步电动机效率高，耗电少，性能好，噪音低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便，为级绝缘。结构为全封闭自扇冷式，能防止灰尘铁屑杂物侵入电动机内部。颚式破碎机需要的功率，可按体积假说或破碎物料时所需要的破碎力来推算。设破碎机工作时整个颚腔内充满物料，且沿颚腔长度方向成平行圆柱排列。通过推导分析及查阅资料可得复摆型颚式破碎机功率为式中颚口的长度颚腔的高度偏心轴的偏心距偏心轴转速所以破碎机的功率为所以实际配用电机功率选。查找手册选用了型号为的三相异步电动机,各项技术数据如表所示电动机型号额定功率满载转数堵转转矩最大转矩.四连杆机构各杆长度的确定已知偏心距即，连杆长度即，推力板长度即摇杆行程，由此可得出图四连杆机构图以上所求结果均符合要求，因此可以选取作为复摆颚式破碎机的四连杆机构标准。.最大破碎力破碎力在腔内的分布情况及其合力作用点位置大小，是机构设计和零部件强度设计的重要依据。由于破碎力分布以及其合力大小，作用点位置具有随机性，用理论分析的方法将会产生较大的误差。通过大量实测数据统计分析，再通过理论推导，建立实验分析计算式是种较好的方法，能够近似反映出破碎力的变化规律并有较大的计算准确度，因而具有较大的应用价值。因此，作用在动鄂上的最大破碎力可按下式计算式中衬板单位面积上的平均压力，般取破碎腔的长度和高度单位最大破碎力都是垂直作用于固定颚和动颚上，其作用点的位置根据试验测定，复摆颚式破碎机的最大破碎力多发生在破碎腔高度的处。当计算破碎机零件强度时，考虑冲击载荷的影响，应将增大。故破碎机的计算破碎力为.各部件的受力分析复摆颚式破碎机的受力示意图所示由图可以得出下列关系式式中。图复摆颚式破碎机各部件受力的图解法鄂式破碎机在工作过程中，破碎机的工作过程是比较复杂的。但般是动鄂零件开始向下逐渐增大，到动鄂悬挂中心以下占动鄂长的处复摆，为最大，再像下逐渐减到末端为零。所以可得第章传动装置的设计.带轮的设计颚式破碎机在工作时，所受载荷变化很大，有冲击载荷和脉动循环并且使其皮带轮的飞轮的传动较大。两传动轴间距离要求甚远。其工作环境恶劣。对传动系数折磨损较大，所以在本设计中选用带传动方式。其优点是传动带具有弹性，能对破碎机工作是产生的冲击进行定程度的吸收，使传动平稳，保护电机皮带可以在皮带轮上打滑，具备定的过载保护能力。可造于中心距较大的传动。带传动的结构简单制造安装精度要求不高，使用维护方便，因此在本次设计中我依然采用的是带传动。已知电动机为，额定功率，转速，破碎机的转速为。确定计算功率计算功率是根据传递功率和带的工作条件而确定的，式中计算功率，工作情况系数，见表机械设计所传递的额定功率，如电动机的额定功率或名义的负载功率，。查表