（全套dwg图纸）内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计（含毕业论文）
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检具的选择检具的选择主要根据生产类型和加工精度。
在单件小批生产中，应尽量采用通用检具量仪。
在大批量生产中应选用各种量规和精度的检验仪器和检具等。
本工件所需的机床和工艺装备由于该机座生产规模为年产万件属于大批量生产，根据工件的结构特点和技术要求，尽量选用通用机床和专用夹具较为合适。
各工序所用的机床及工艺装备确定见表表各工序所用的机床及工艺装备工序号设备工艺装备压铸机压铸机抛丸机抛丸机数控车床专用车夹具直头焊接式端面车刀加工中心专用钻夹具麻花钻游标卡尺铣床专用铣夹具高速钢圆柱形铣刀深度尺丝表平板数控车床专用车夹具直头焊接式端面车刀内径量表深度尺游标卡尺数控车床专用车夹具直头焊接式端面车刀外径千分尺深度尺游标卡尺铣床专用铣夹具高速钢圆柱形铣刀千分尺塞尺摇臂钻床专用钻夹具麻花钻卡尺攻丝机攻丝机螺纹规空气机清洗机.工艺计算加工工艺路线制定完成之后，为了能达到加工工艺路线中的要求，有必要对每个工序进行切削用量的计算，选择合适的机床，并在此基础上编制工艺过程卡工序卡，使整个加工过程有章可循，最大限度地节省费用，降低工时，提高生产效率。
下面详细说明本设计中的些工艺参数的计算过程。
后表面.车后端面工序加工计算查金属机械加工工艺人员手册表，车削毛坯，选择硬质合金。
查金属机械加工工艺人员手册表及得，选择带圆形卷屑槽倒棱的前刀面，，卷屑槽尺寸为.。
其中，为主偏角为副偏角为后角为前角为刃倾角为刀尖圆弧半径为倒棱前角为倒棱宽度卷屑槽圆弧半径为卷屑槽槽宽为卷屑槽槽深。
机床选择查金属机械加工工艺人员手册表，选直头焊接式端面车刀，改装的简易数控车床编程见附录。
查金属机械加工工艺人员手册表及得，由于改装的简易数控车床的中心高时，故刀杆尺寸，刀片厚度.。
查金属机械加工工艺人员手册表，在刀杆尺寸为，.，以及工件直径小于时，取。
进给量还要满足车床进给机构强度的要求，故需要进行校验，根据改装的简易数控车床技术参数，其进给机构允许的进给力为。
查机械制造工艺学表，当铝合金强度，.，.时，则进给力。
根据车削进给力的计算公式.式中为加工铝合金时的，刀具几何参数改变时切削力的修正系数。
查机械制造工艺学表，切削力的修正系数.，.，.，则实际进给力为。
由于切削时的进给力小于车床进给机构的允许进给力，选.。
查机械制造工艺学表，刀具后刀面允许磨耗量为，车刀耐磨时间。
据机械制造工艺学表，当用硬质合金刀加工的铝合金料，当，.，切削速度。
根据车削切削速度的计算公式.式中，是车削过程使用条件改变时的修正系数。
查机械制造工艺学表，.，.，.，.，则.因为转速计算公式为.据公式求得查金属加工工艺及工装设计表，选，据公式.，速度计算公式为.实际的切削速度为校验功率查金属机械加工工艺人员手册表，当.，时，.。
根据技术参数，车床主轴允许功率，所以，机床选择满足要求。
机动时间和辅助时间的计算查金属机械加工工艺人员手册知，车削时间为.式中为工件直径，为刀具的切入长度，为刀具的超出长度，为刀具或零件的进给量，为刀具或零件的转速，为进给次数。
其中.，金属机械加工工艺人员手册表，.，.则.。
小结综上所述，车床为改装的简易数控车床，主轴转速为，切削速度，进给量.，切削深度.，机动时间.，辅助时间.。
前表面.钻.的孔工序加工计算查金属机械加工工艺人员手册表，选.的锥柄麻花钻，刀具材料为高速钢，查金属机械加工工艺人员手册表，因为工件材料为铸造铝合金选Ⅰ组，取.，查金属机械加工工艺人员手册表得根据金属机械加工工艺人员手册表，切削速度为.式中为孔径，为刀具耐用度，为进给量，。
根据公式.计算得，.，根据公式.求得.
