1、“.....在个注射成形周期内,需注射入模具内的塑料熔体的容量或质量,应为制件和浇注系统两部份容量或质量之和,即或式中个成形周期内所需射入的塑料容积或质量或型腔数目单个塑件的容量或质量或。浇注系统凝料和飞边所需塑料的容量或质量或。故应使.或......”。
2、“.....根据容积计算可见注射机的注射量符合要求。型腔数量的确定和校核型腔数量与注射机的塑化率最大注射量及锁模力等参数有关,此外,还受塑件的精度和生产的经济性等因数影响。可根据注射机的最大注射量确定型腔数式中注射机的最大注射量的得用系数,般取.注射机允许的最大注射量浇注系统所需塑料的质量或体积或单个塑件的质量或体积或......”。
3、“.....塑件在模具分型面上的投影面积是影响锁模力的主要因素,其数值越大,需要的锁模力也就越大。如果这数值超过了注射机允许使用的最大成型面积,则成型过程中将会出现溢漏现象。因此......”。
4、“.....应该大于注射机成型时所调用的注射压力,即﹥很明显,上式成立,符合要求。模具与注射机安装部份的校核喷嘴尺寸注射机头为球面,其球面半径与相应接触的模具主流道始端凹下的球面半径相适应。模具厚度模具厚度又称闭合高度必须满足﹤﹤式中注射机允许的最小厚度,即动定模板之间的最小开距注射机允许的最大模厚。注射机允许厚度﹤﹤符合要求......”。
5、“.....注射机的最大开模行程与模具厚度无关,对于双分型面注射模式中摧出距离脱模距离包括浇注系统凝料在内的塑件高度。开模距离取包括浇注系统凝料在内的塑件高度取余量取则有符合要求。.浇注系统的设计浇注系统是指凝料熔体从注射机喷嘴射出后到达型腔之前在模具内流经的通道......”。
6、“.....浇注系统的设计是注射模具设计的个很重要的环节,它对获得优良性能和理想外观的塑料制件以及最佳的成型效率有直接的影响。该模具采用普通流道浇注系统,普通浇注系统般由主流道分流道浇口和冷料穴等四部分组成。浇注系统的尺寸是否合理不仅对塑件性能结构尺寸内外在质量等影响效大,而且还在与塑件所用塑料的利用率成型效率等相关......”。
7、“.....必须使熔体的温度降低和压力降最小,且不损害其把塑料熔体输送到最“远”位置的能力。在卧式注射机上使用的模具中,主流道垂直于分型面,为使凝料能从其中顺利拔出,需设计成圆锥形,锥角为。主流道的尺寸的计算主流道小端直径主流道小端直径注射机喷嘴直径取。主流道的球半径主流道的球半径取。球面配合高度球面配合高度为取。主流道长度主流道长度......”。
8、“.....取主流道锥度主流道锥角般应在,取,所以流道锥度为。主流道大端直径主流道大端直径.主流道大端倒圆角倒角.根据以上数据和注射机的有关参数,设计出主流道如图图主流道形式主流道衬套的形式主流道部分在成型过程中,其小端入口处与注射机喷嘴及定温度压力的塑料熔要冷热交换地反复接触,易损件,对材料要求较高,因而模具的主流道部分常设计成可拆卸更换的衬套式俗称浇口套......”。
9、“.....般采用碳素工具钢如等,热处理要求淬火。主流道衬套应设置在模具对称中心位置上,并尽可能保证与相联接的注射机喷嘴同轴心线。主流道衬套的形式有两种是主流道衬套与定位圈设计成整体式,般用于小型模具二是主流道衬套与定位圈设计成两个零件,然后配合在固定在模板上。该模具尺寸较小,主流道衬套可以选用整体式......”。
凹模.dwg
(CAD图纸)
变焦环注塑模具设计说明书.doc
变焦环注塑模具设计演讲稿.ppt
定模板.dwg
(CAD图纸)
动模座板.dwg
(CAD图纸)
浇口衬套.dwg
(CAD图纸)
零件图.dwg
(CAD图纸)
零件图.gif
零件图.jpg
任务书.doc
推杆垫板.dwg
(CAD图纸)
推杆固定板.dwg
(CAD图纸)
型芯垫板.dwg
(CAD图纸)
型芯固定板.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
(CAD图纸)