（全套dwg图纸）基于PLC控制的带式输送机自动张紧装置设计（含毕业论文）

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基于控制的带式输送机自动张紧装置设计摘要是按比例将总功率分到两个滚筒上，通常采用按和两种分配方式。按分配以这种方式分配时，可设两滚筒功率相同，各为总功率的半。其优点是电机减速器及有关设备完全样，运转维护方便，因此采用较多。缺点是不能充分利用相遇点侧的滚筒所能传递的摩擦牵引力，因而需要加大输送带的张力。按分配，两滚筒传递的总牵引力为比较式和，因，当两滚筒所传递的总牵引力相同，即时，。这就是说为传递同样的牵引力，采用分配，需要加大分离点的张力，即需要将输送带的张力加大。按分配这是将相遇点侧的滚筒的功率按两倍于滚筒分配。这种方式的优点是两滚筒既可使用相同的电机减速器及有关设备，又可充分发挥滚筒的摩擦牵引力。传递同样牵引力时，所需输送带的张力比按分配小的多。缺点是滚筒需要两套电机和减速器，占地面积大。由式和可知，当两个滚筒的围抱角，如摩擦因数，按张力最小分配方法计算可得，相当于按的功率分配，此时两个滚筒的摩擦牵引力已接近充分发挥。如围抱角和摩擦因数不是上述数值，按分配电机功率时，输送带张力要大些，但比按分配所需要张力要小得多。设计时，应按实际条件的摩擦因数合理调整围抱角，使两滚筒所传递的牵引力比值接近。带式输送机的选型设计计算.设计参数皮带机的输送能力提升高度煤的密度最大煤块尺寸运输距离头尾双驱动.带式输送机的机型选择带式输送机有通用轻型移动钢丝绳芯大倾角等多种带式输送机。其中钢丝绳芯带式输送机是种强力型带式输送机，具有输送距离长运输距离大运行速度高输送带成槽性好和寿命长等优点。如表为钢丝绳芯型带式输送机规格。表钢丝绳芯带式输送机规格带宽产品代号输送带强度带速输送带许用最大张力.输送带的选择设计选取带速带速选择原则表不同性质的物料选用带速的推荐值物料名称带速原煤湿湿砂剥离层无太大块煤小块土砂细碎石矿石细碎岩石大块煤可按表及表选择水平输送物料块度小而潮湿的琢磨性小的环境卫生条件要求不高的，可选用较高带速上运或下运输送物料易滚动块度大琢磨性大的环境卫生条件要求高的，宜用较低带速选用较高带速是提高运输能力降低带宽的有效措施，但要进行综合技术经济比较来确定。由运输距离，提升高度,得倾角，接近于水平输送。，故选择较高带速，取选择带宽带宽的确定主要取决于以下两方面的要求物料块度要求对于未筛分得物料，有式中带宽物料中最大块度尺寸，代入得输送能力要求按给定条件，经查表可得，将其代入下式，则可求出物料断面积为表输送机的倾斜系数倾角.根据运送的物料名称和带速及物料密度等因素，查带式输送机设计手册可得物料的堆积角同时取托辊槽角。按托辊槽角，堆积角，并结合物料的断面积查带式输送机设计手册可得带宽。为了增大运送余量，并结合带宽带速与运送能力的匹配关系，同时查表，取带宽表各种带宽使用的最大块度带宽最大块度带宽最大块度预选用的型钢绳芯输送带，输送带参数如下带芯强度钢绳直径钢绳破断张力胶带面质量胶带线质量.运行阻力的计算运行时的总阻力式中与输送机长度有关的系数，在机长大于时，可从表查得。主要阻力，特种主要阻力，特种附加阻力，倾斜阻力，表系数与输送机长度的关系式中模拟摩擦系数，根据工作条件及制造安装水平决定，可按表查得，取输送机长度，重力加速度，承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，回程分支托辊组每米长度旋转部分重量，每米长度输送带重量，每米长度输送物料重量，输送机的倾角，选取上托辊间距，下托辊间距，查表可得每米物料重量将以上数据代入式中得表模拟摩擦系数安装情况工作条件水平向上倾斜及向下倾斜的电动工况工作环境良好制造安装良好，带速低，物料内摩擦因数小.按标准设计制造调整好物料内摩擦因数中等.多尘低温过载高带速安装不良托辊质量差，物料内摩擦因数大向下倾斜设计制造正常，处于发电工况时式中托辊前倾的摩擦阻力，物料与导料拦板间的摩擦阻力，由于不设导料拦板，所以式中槽型系数，槽角时，托辊和输送带之间的摩擦系数，般取装有前倾托辊的输送机长度，托辊前倾角度，查带式输送机设计手册，则可得代入式得将代入式可得式中输送带和清扫器的接触面积，输送带和清扫器间的压力，般取之间送带和清扫器间的摩擦因数，取输送带宽度，犁式卸料器阻力系数，般为代入式可得式中输送机的提升高度，代入式可得将代入式中，可得运行时传动滚筒的总圆周驱动力为.输送带张力的计算如图.输送机的布置形式，各点的张力如图所示。取两滚筒的围抱角，摩擦因数按表取。两滚筒的功率配比按分配，则两滚筒的圆周力分别为图.输送机的布置示意图根据摩擦传动原理，设第二滚筒的值用足，有将相应的数值代入式和式中，可得表驱动滚筒和胶带之间的摩擦因数运行条件光滑裸露的钢滚筒带“人”字形沟槽的橡胶覆盖面带“人”字形沟槽的聚胺基酸酯覆盖面带“人”字形沟槽的陶瓷覆盖面干态运行清洁湿态运行.污浊湿态运行重段阻力空段阻力，忽略传动长度，则则.校核垂度校核垂度校核必须分别校核重段垂度和空段垂度，两者都要找出最小张力点，必须满足最小张力大于各垂度所需要的最小张力。重段垂度所需要的最小张力为式中输送带最大允许悬垂度，般取上分支托辊间距，代入式得通过空段垂度所需要的最小张力为下分支托辊间距，代入式得通过采用自动张紧装置，张紧力可调，不需要校核起动情况。同时满足最大张力，小于表中许用值，通过。校核输送带安全系数式中输送带强度，取代入式得则输送带安全系数通过.张紧行程及张紧力的计算张紧行程张紧行程的总行程包括安装行程和工作行程。安装行程由设计者根据张紧装置结构并考虑输送带接头所需行程在设计时确定。工作行程是指张紧滚筒的位移，它与输送机的起动和制动方式频率输送带的延伸特性有关，可按下式计算式中输送机的长度，张紧工作行程，输送带弹性伸长率和永久伸长率，由输送带厂家给出，通常钢绳芯为.张紧后托辊间允许的垂率，般取.将以上数据代入式得张紧力带式输送机在起动时的牵引力比正常运行时要大，两者的比值叫做起动系数。起动时张紧装置的张紧力和正常运行时也不