（全套dwg图纸）定梁式数控雕刻机机械结构设计（含毕业论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:33:16

《（全套dwg图纸）定梁式数控雕刻机机械结构设计（含毕业论文）》修改意见稿

1、“.....即在整个调节范围内，转速随转矩的变化关系或是转速随控制电压的变化关系都是线性的。调速范围宽其转子转速可在宽广的范围内连续调节并稳定运行。反应速度迅捷由于输入控制信号的作用，电机转子可以快速地反应并相应地动作，其时间常数比较小。因此本次设计采用直流电机直联带动主轴机构的方案。直流电机通过弹性夹头直接与刀具连接......”。

2、“.....从而控制主轴的转速来实现的，确保主轴的转速范围控制在到之内，从而实现了无级转速。变频器是通过电脑所给的信息，发出种脉冲，再通过脉冲来控制转速，实现了至之内的不同转速。变频器是种电气设备，主要用来改变交流电的电频率。另外，其还具备改变交流电压的辅助功能。般，变频器主要由逆变器整流器还有直流部分等个部分所组成。其中，输入的交流电转换为直流电是通过整流器来实现......”。

3、“.....其中，变压器的作用是改变电压而且可以隔离输入输出的电路，补偿变频器内部线路上的能量损失由电池来实现。不同种类的变频器可以处理的电源功率是不同的，大概范围在几瓦到几兆瓦。此类变频器的工作原理如式.所示.式.中异步电动机的转速为，异步电动机的频率为，电动机转差率为，电动机极对数为。通过公式.可知，转速与频率是正比关系。因此，改变电动机转速可以通过改变频率来实现，当频率在的范围内变动时，电动机转速的调节范围比较大......”。

4、“.....它是种理想的高效率高性能的调速手段。虽然在本次设计的数控雕刻机机床中，机床的主轴传动系统采用的是电机直联主轴传动方式，但就电主轴来讲，无论从其功能还是其在未来的发展趋势都有着很大的优势和潜力。因此保留电主轴作为预备方案。由于对高速电主轴这类新型事物还未深入研究，在此对其作些简单的介绍。.电主轴电主轴的介绍目前，高速电主轴是高速切削机床的关键核心部件之......”。

5、“.....合二为,也就是把变频主轴电机的转子和定子直接装在主轴部件结构的内部,因此也把它称做内装式电主轴,它们之间将不需使用齿轮或皮带作为传动副,其结构也就实现了机床主轴部件系统的“零传动”。这种结构的优点是重量轻结构紧凑动态特性好惯性小稳定性好。它还有利于机床动平衡的改善,避免了加工过程中的振动及噪音。所以，它被广泛应用于超高速机床领域。对于在不同机床中的适用程度，电主轴又可分为好多类......”。

6、“.....目前，伴随着高速加工制造技术的迅猛发展和普遍运用,多种工业制造部门，尤其在航空航天汽车摩托配电子电路板加工广告招牌及模具加工等行业,对于高精度高速度的数控机床的需求量正日益增加。因此，对于研发出性能更加优越的高速电主轴迫在眉睫。电主轴的结构及其优点电主轴的结构是采用变频电机和机床的主轴合为体，即具备有冷却套的定子装配在主轴结构的腔体内部再与机床直接连接，成为体，是种集成式的电机主轴......”。

7、“.....电动机的转子也就是机床的主轴部件，机床的主轴部件的腔体就是电机的机座。这种结构使得变频电机和机床的主轴的连接形成“零传动”方式，就是直接相连，没有任何传导媒介，大大提高了传动效率。这对于数控机床传动系统来讲是项的重大突破的改革。相对于传统机床采用的皮带式或齿轮传动式的主轴系统相比，它克服了它们在主轴高速转动下发生打滑噪音大和振动传动惯量大稳定性差等缺点。这种结构的出现实现了主轴高速化的转速......”。

8、“.....其结构如图.所示。图.电主轴结构装配示意图传统机床的主轴系统是由电机在中间媒介产生变速和传动装置，比如齿轮皮带联轴器等的驱动下使得主轴旋转进行工作。这样的主轴联结形式被称作直联式和分离式主轴，也可都称其为机械主轴。与机械主轴相比较，电主轴具备以下优点。主轴是通过内装式电机联结直接驱动的，除去了齿轮皮带联轴器等中间媒介的变速及传动装置......”。

9、“.....通过采用交流变频的技术，电主轴能够在额定的转速范围之间发生无级变速，从而适应了机床在工作时的各种不同工作情况以及负载发生变化的需求。通过利用内装式电机的伺服控制系统闭环矢量控制系统技术，既保证了机床在进行低速粗切削加工时产生大的转矩在高速精加工时对大功率的需求，又能够实现机器停车时各向的准确定位也就是所谓的准停以及轴传动的功能，同时还适应了需要具备轴功能以及准停的数控机床加工中心以及其它些数控机床的需求......”。