（全套dwg图纸）工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计（含毕业论文）

格式：RAR 上传：2025-07-21 02:08:46

《（全套dwg图纸）工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计（含毕业论文）》修改意见稿

1、“.....这对改进油隔离泥浆泵的泵阀结构和材料提供了很多经验和枝术资料。泵阀按结构可分为锥形阀球形阀碟形阀见图。按阀组合个数可分为单阀和群阀。其中锥形阀用的最为广泛，其次是球形阀。锥形阀锥形阀主要由阀座阀盘阀弹簧阀密封导向机构加固密封圈阀盖阀箱等组成，见图。.阀座阀座是阀的重要零件，其结构形式和材料对阀寿命有很大影响。阀座外表面同阀箱的配合有两种形式种是锥面配合锥阀座结构，另种是圆柱面配合直阀座结构......”。

2、“.....从而减少了锥阀座在冲击液流下所产生的跳阀座现象，还可以提高阀座与阀箱锥孔间的密封。另外采用锥阀座结构可图阀的种类图锥形阀碟形阀锥形阀阀盖导向套阀弹簧球形阀阀芯锁板压板阀橡胶密封圈阀座导向机构以省去用来支承阀座的阀箱体上的台阶，从而可相应地减小阀箱的高度，以减少泵缸余隙容积而提高容积效率。锥阀座的缺点是要求加工精度高，维修时取出阀座较为团难。圆柱阀座虽然有加工方便易取出等优点，但不易保证密封性能，只适用于小型低压泵上......”。

3、“.....而且还起密封作用，从而提高了阀的使用寿命。实践证明，阀密封圈的几何形状不但对阀座和阀体间密封性能有影响，而是对延长阀使用寿命也起很大作用。为了提高阀寿命，相继出现了多种密封圈的几何形状。密封圈安装在阀盘上的结构阀盘上部的密封圈的截面形状有单锥面双锥面圆截面卷边面水滴状等。导向装置阀的导向装置用来保证阀盘沿阀座轴线平稳地上下运动，并平正地下落在阀座上，以获得良好的密封性能。设计阀导向装置时......”。

4、“.....阀的有效过流断面积尽可能大，有足够的寿命，且易于维修。有合适的导向间隙。其导向有上导向和下导向两种。上导向型式般采有杆式和无杆式。下导向有翼形导向和杆式导向两种型式。.阀弹簧泵阀的弹簧是泵阀的主要零件。其特性和弹力的大小对泵阀的工作性能及阀的寿命有很大影响。在泵阀中经常用的弹簧有圆柱形和圆锥形两种。圆柱形弹簧属于不变刚性的弹资。它的直径较小，刚性较大，制造容易，因而能满足做为泵阀弹簧的基本要求，并已广泛地被应用在泵阀上。但由于圆柱形弹簧钢丝直径比较小......”。

5、“.....因而影响位用寿命。锥形弹簧属于变刚性弹簧。内于锥形弹簧各圈旋绕比不同，所以各圈刚性不同。当阀盘上升时，其最大变形产生在直径最大的工作处，当直径最大的工作圈与弹簧支撑圈并合后，就不再参加工作，而其余的工作圈继续变形，这时弹簧的工作圈数减少，弹簧的最大直径也减小，弹簧刚性在变形过程中逐渐增大，相应地减轻了阀盘对阀盖的冲击力。当阀盘下落时反而刚性逐渐减弱，同时也减轻了阀盘对阀座的冲击力。所以，锥形弹簧比圆柱形弹簧更能满足泵阀的工作特性......”。

6、“.....使弹簧的转折点位于泵阀的开闭过程中，否则弹簧的变刚性特性效果不明显。锥形弹簧尺寸较大，加工麻烦。加固密封圈结构加固密封圈主要有锁紧机构和螺母结构。图是锁紧结构。锁板由半圆形钢板制成，并借助阀芯的构槽，压紧压板而加固密封圈。利用形密封圈或螺钉将锁板固定在压板上，以防止阀盘运动时锁板脱开。图是用螺母压紧的密封圈。实践证明，这种结构型适用于高压泵，并且拆卸方便。为了加强密封圈的密封性能，在阀芯的上锥面上加工成凸缘或水线图和，以橡胶压紧......”。

7、“.....图用锁板压紧密封圈图用螺母压紧密封圈锁板压板密封圈突缘水线阀盖阀盖是易损件，需要经常更换。因而，要求阀盖耐高压和不漏失以及拆装方便。阀盖是经常拆卸的构件，其类型繁多。起初阀盖和阀体是采用螺栓连接，但由于螺栓连接拆卸不方便，现在般不采用这种结构，目前的常用的阀盖与阀体之间的连接有矩形或梯形螺纹连接。球形阀目前球形阀在油隔离泥浆泵上使用的越来越广泛，因为球形阀在工作中可不断地自行改变阀座与球形阀的接触位置，所以大大延长了球形阀的使用寿命。图是球形阀的结构......”。

8、“.....用限制器来限制阀球向上运动的最上端位置。阀球有实心钢球图空心钢球图橡胶钢芯球图等多种。实心钢球般用在小流量泵上，而大流量泵为了减轻阀球的重量几乎都采用空心钢球。实践表明，橡胶钢芯球比纯钢球耐磨性能强，使用寿命长。目前在低压泵上，橡胶钢芯球的寿命达小时以上。图球形阀密封圈阀球导向套筒限制器阀座值得注感的是，橡胶钢芯球的橡胶外皮和钢芯间结合方式直接影响阀球的使用寿命。图结构，在阀球下落时由于阀球和阀座间发生很大冲击，所以外皮和钢芯间容易产生滑移......”。

9、“.....图的钢芯表面制出了很多构槽，使橡胶外皮和钢芯之间结合得比较牢固，防止了上述现象，提高了阀寿命。图阀球密封圈的硬度应大于肖氏度，最好为度，而最适宜的材料是采用聚氨基甲酸酯。阀密封圈在预压后，其内径应处于阀球直径到阀球直径加英寸的范围内，同时使密封圈的水平中心线刚好与阀球水平中心线对齐当阀处于关闭位置时。这样，当阀关闭时就能依靠阀上的高压使密封圈在阀球上产止变形而实现密封，而不是靠阀球推压密封圈实现密封......”。