插座产品造型与模具设计开题报告.doc
插座产品造型与模具设计论文.doc
插座底壳.dwg
（CAD图纸）
顶杆固顶板.dwg
（CAD图纸）
模具装配图.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
上模固定板.dwg
（CAD图纸）
设计图纸13张.dwg
（CAD图纸）
型腔.dwg
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型腔座框.dwg
（CAD图纸）
型芯座框.dwg
（CAD图纸）
支撑板.dwg
（CAD图纸）
中期汇报表.doc
二是模具的精度将越来越高。
年前精密模具的精度般为微米，现在已达到微米，不久微米精度的模具将上市。
这要求超精加工。
三是多功能复合模具将进部发展。
新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压攻丝铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能也要求越来越高。
四是热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。
由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制作的原材料，因此热流道技术的应用在国外发展很快，许多塑料模具厂所生产的塑料模具半以上采用了热流道技术，有的厂家使用率达到以上，效果十分明显。
热流道模具在我国也已生产，有些企业使用率上升到。
五是随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具将随之发展。
这类模具要求刚性好，耐高压，特别是精密模具的型腔应淬火，浇口密封性好，模温能准确控制，所以对模具钢的性能要求很强。
六是标准件的应用将日益广泛。
模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，且还能提高模具的质量和降低模具制造成本。
因此，模具标准件的应用在“十五”期间必将得到较大的发展。
七是快速经济模具的前景十分广阔。
现在是多品种小批量的的生产时代，世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达到以上。
由此，方面是制品使用周期缩短，另方面花样变化平凡，要求模具的生产周期愈短愈好。
因此，开发快速经济模具将越来越引起人们的重视和关注。
八是随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。
九是以塑代钢以塑代木的进程进步加快，塑料模具的比例将不断增大。
同时由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。
十是模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。
.国内发展概述发展始于改革开放后，进入世纪以后，由于政府的大力支持，以及大家对认识上的重视，我国自主开发的系统较快发展。
例如，华中科技大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模汽车覆盖件模具和级进模软件，上海交通大学模具国家工程研究中心开发的冲裁模系统软件，北京机电研究所开发的锻模软件北航海尔软件.程研究所开发的软件吉林汽车覆盖件成形技术所独立研制的商品化覆盖件冲压成形分析软件等在国内模具行业己拥有不少的用少。
但是目前国内各研究机构设计开发的模具软件大多面向塑胶模具，而针对级进模软件基本上为软件，软件“级进模如华中科技大学模具技术国家重点实验室开发的级进模系统”是基于二维设计毛坯排样标准件和废料设计条料排样与仿真，模具结构与零件的关联设计，自动坐标尺寸标注，典型结构库管理。
台湾统赢信息有限公司设计开发的模具专业设计软件，它是运行在下的冷冲模具设计及慢走丝线切割编程软件。
然而，三维造型设计取代二维平面设计是工程设计的必然趋势。
就目前来说，三维造型在可视化设计装配设计性能分析加工仿真等方面有着平面设计无法比拟的优越性，是提高设计质量的重要手段。
问题在于如何使三维造型设计变得简单快速，商业通用软件无法解决这个问题。
目前国内专业模具生产企业众多，据统计，目前国内己有超过多个模具生产厂家，从业人数约多万。
在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其他各类模具约占。
设计出适合于中国企业的冲压级进模具设计路线将有效缩短设计周期，提高设计质量，促进冲压模具工业的发展，提高产值。
塑件的工艺分析.分析塑件使用材料的种类及工艺特征通常，选择塑件的材料依据是它所处在的工作环境及使用性能的要求，以及原材料厂家提供的材料性能数据.对于常温工作状态下的结构件来说，要考虑的主要是材料的力学性能，如屈服应力，弹性模量，弯曲强度，表面硬度等.该塑件对材料的要求首先必须是透光性好，其次才是成型难易和经济性问题，以下是对几种透光性能较好材料的性能对比，如表所示。
表材料的特性塑料名称拉伸强度.弯曲强度
（全套dwg图纸）插座产品造型与模具设计（含毕业论文）
