改善工艺系统刚性的夹具结构设计摘要位。因此，这类心轴通常是带台阶定位面的心轴，当工件以内花键为定位基准时，可选用外花键轴，当内孔带有花键槽时，可在圆柱心轴上设置键槽配装键块当工件内孔精度很高，而加工时工件力矩很小时，可选用小锥度心轴定位。.工件上定位内孔较小时，常选用定位销作定位元件。圆柱定位销的结构和尺寸标准化，不同直径的定位销有其相应的结构形式，可根据工件定位内孔的直径选用。当工件圆柱孔用孔端边缘定位时，需选用圆锥定位销。当工件圆孔端边缘形状精度较差时，选用圆锥定位销当工件需平面和圆孔端边缘同时定位时，选用浮动锥销。综上正确定位，必须选对定位基准。对定位元件的基本要求.限位基面应有足够的精度。定位元件具有足够的精度，才能保证工件的定位精度。.限位基面应有较好的耐磨性。由于定位元件的工作表面经常与工件接触和磨擦，容易磨损，为此要求定位元件限位表面的耐磨性要好，以保持夹具的使用寿命和定位精度。.支承元件应有足够的强度和刚度。定位元件在加工过程中，受工件重力夹紧力和切削力的作用，因此要求定位元件应有足够的刚度和强度，避免使用中变形和损坏。.定位元件应有较好的工艺性。定位元件应力求结构简单合理，便于制造装配和更换。.定位元件应便于清除切屑。定位元件的结构和工作表面形状应有利于清除切屑，以防切屑嵌入夹具内影响加工和定位精度。常用定位元件所能限制的自由度定位元件可按工件典型定位基准面分为以下几类.用于平面定位的定位元件括固定支承钉支承和板支承，自位支承，可调支承和辅支承。.用于外圆柱面定位的定位元件括形架，定位套和半圆定位座等。.用于孔定位的定位元件括定位销圆柱定位销和圆锥定位销，圆柱心轴和小锥度心轴。.工件的夹紧在机械加工过程中，工件会受到切削力离心力惯性力等的作用。为了保证在这些外力作用下，工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置，而不致发生振动和位移，在夹具结构中必须设置定的夹紧装置将工件可靠地夹牢。工件定位后，将工件固定并使其在加工过程中保持定位位置不变的装置，称为夹紧装置。夹紧装置的组成夹紧装置的组成由以下三部分组成。第部分动力源装置它是产生夹紧作用力的装置。分为手动夹紧和机动夹紧两种。手动夹紧的力源来自人力，用时比较费时费力。为了改善劳动条件和提高生产率，目前在大批量生产中均采用机动夹紧。机动夹紧的力源来自气动液压气液联动电磁真空等动力夹紧装置。第二部分传力机构它是介于动力源和夹紧元件之间传递动力的机构。传力机构的作用是改变作用力的方向改变作用力的大小具有定的自锁性能，以便在夹紧力旦消失后，仍能保证整个夹紧系统处于可靠的夹紧状态，这点在手动夹紧时尤为重要。第三部分夹紧元件它是直接与工件接触完成夹紧作用的最终执行元件。夹紧装置的设计原则在夹紧工件的过程中，夹紧作用的效果会直接影响工件的加工精度表面粗糙度以及生产效率。因此，设计夹紧装置应遵循以下原则.工件不移动原则夹紧过程中，应不改变工件定位后所占据的正确位置。.工件不变形原则夹紧力的大小要适当，既要保证夹紧可靠，又应使工件在夹紧力的作用下不致产生加工精度所不允许的变形。.工件不振动原则对刚性较差的工件，或者进行断续切削，以及不宜采用气缸直接压紧的情况，应提高支承元件和夹紧元件的刚性，并使夹紧部位靠近加工表面，以避免工件和夹紧系统的振动。.安全可靠原则夹紧传力机构应有足够的夹紧行程，手动夹紧要有自锁性能，以保证夹紧可靠。.经济实用原则夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产纲领相适应，在保证生产效率的前提下，其结构应力求简单，便于制造维修，工艺性能好操作方便省力，使用性能好。定位夹紧力的基本原则设计夹紧装置时，夹紧力的确定包括夹紧力的方向作用点和大小三个要素。夹紧力的方向夹紧力的方向与工件定位的基本