（全套dwg图纸）犁刀变速齿轮箱体数控加工工艺及夹具设计（含毕业论文）

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犁刀变速齿轮箱体数控加工工艺及夹具设计摘要模板，这种钻模板是可拆卸的，工件每装卸次，钻模板也要装卸次。塌实为了装卸工件方便而设计的。悬挂式钻模板。这种钻模板悬挂在机床主轴上，并随主轴起靠近或离开工件。它与夹具体的相对位置由滑柱来保证。这种钻模板多与组合机床的多轴头联用。夹具体，钻模夹具体般没有定位或导向装置，夹具通过夹具体底面安放在钻床上，可直接用钻套找正用压板压紧。第二章零件的功用与结构分析．零件的功用题目所给的零件是犁刀变速齿轮箱箱体。犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面犁刀变速齿轮箱体图图上的面与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确联接。面上的孔即为螺栓联接孔，孔为定位销孔。如犁刀变速齿轮箱传动示意图所示，犁刀变速齿轮箱体内有个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮，它与变速箱的倒档齿轮常啮合图中未画出。犁刀传动轴的左端花键上套有啮合套，通过拔叉可以轴向移动。啮合套和犁刀传动齿轮相对的面都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴。其操作过程通过安装在孔中的操纵杆拔叉而得以实现。．零件的工艺分析该箱体其材料为。该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性，适用于承受较大应力要求耐磨的零件。该零件上的主要加工面为面面面和孔。左臂壳体犁刀变速齿轮箱体操纵杆啮合套犁刀传动齿轮轴承右臂壳体犁刀传动轴链轮图.犁刀变速齿轮箱传动示意图面的平面度.直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。孔的尺寸精度同轴度.，与面的平行度.，与及面的垂直度.，以及相对于面的平行度.，直接影响犁刀传动轴对面的平行度及犁刀传动齿轮的啮合精度左臂壳体及右臂壳体孔轴线的同轴度等。因此，在加工它们时，最好能在次装夹下将两面或两孔同时加工出来。孔的尺寸精度两孔距尺寸精度以及对面的平行度.，影响旋耕机与变速箱联接时的正确定位，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒档齿轮的啮合精度。由参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。图.犁刀变速齿轮箱体图零件主要加工表面尺寸主要孔螺纹底孔主要平面面面面等其他加工部分凸台等零件的材质。热处理及工艺分析通常箱体材料采用灰铸铁，载荷较大时采用高强度铸铁等，毛坯大都采用整体铸件或铸钢件，若尺寸和重量无法整体铸造时采用焊接结构件。毛坯未进入机械加工车间之前，为清除其内应力，应进行人工时效处理，大型和易变形的应先粗加工后进行时效处理。第三章工艺规程设计．确定毛坯的制造形式箱体材料般选用的各牌号灰铸铁，常用为，因其成本低，而且具有较好的耐磨性可铸性可切削性和阻尼特性。考虑到犁刀变速齿轮箱体的震动及耐磨性，本箱体选用的灰铸铁。考虑到箱体的形状，而且箱体是固定件，不受到冲击性载荷和交变载荷的作用，为保证各个内孔之间不错位，有加工余量，保证加工精度。因此，选用砂型机器造型，即可满足要求。又由于箱体零件的内腔及孔均需铸出，故还应安放型芯。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效。．基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之，基面选择的合理正确，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，不但使加工工艺过程的问题百出，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。精基准的选择犁刀变速齿轮箱体的面和孔既是装配基准，又是设计基准，用它们作精基准，能使加工遵循“基准重合”的原则，实现箱体零件“面两孔”的典型定位方式其余各面和孔的加工也能用它定位，这样使工艺路线遵循了“基准统”的原则。此外，面的面积较大，定位比较稳定，夹紧方案也比较简单可靠，操作方便。粗基准的选择粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择箱体零件的重要孔即孔的毛坯孔与箱体内壁作粗基准第，在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔的加工余量尽量均匀第二，装入箱体内的旋转零件如齿轮轴套等与箱体内壁有足够的间隙此外还应能保证定位准确夹紧可靠。定