（全套dwg图纸）瓶盖注射模设计（含毕业论文）

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瓶盖注射模设计摘要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块滑块，电火花加工用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角深腔部位窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体盆类的注塑模具，轴类盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。因此，凡制造业发达的国家，模具市场均极为广阔凡模具发达国家，制造业也必定很发达和繁荣，也必定拥有国内国外两个市场。所以，模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分，是重要的宝贵的技术资源。优化模具系统结构设计和型件的，并使之趋于智能化，提高型件成形加工工艺和模具标准化水平，提高模具制造精度与质量，降低型件表面研磨抛光作业量和制造周期研究应用针对各种类模具型件所采用的高性能易切削的专用材料，以提高模具使用性能为适应市场多样化和新产品试制，应用快速原型制造技术和快速制模技术，以快速制造成型冲模塑料注射模或压铸模等，应当是未来年的模具生产技术的发展趋势。塑件工艺分析塑件设计图图制件瓶盖制件说明用途塑料制品的瓶盖要求制品要保持光滑，有良好外观材料聚乙烯收缩率计算收缩率.塑件成型工艺性分析简称学名聚乙烯聚乙烯塑料的产量为塑料工业之冠，其中以高压聚乙烯的产量最大。聚乙烯树脂为无毒无味，呈白色，柔软半透明的大理石状粒料，密度为,为结晶型塑料。聚乙烯按聚合时所采用压力的不同，可分为高压中压和低压聚乙烯。高压聚乙烯的分子结构不是单纯的线型，而是带有许多支链的树枝状分子。因此它的结晶度不高，密度较低，相对分子质量较小，常称为低密度聚乙烯。它的耐热性硬度机械强度等都较低。但是它的介电性能好，具有较好的柔软性耐冲击性及通明性，成形加工性能也较好。中低压聚乙烯的分子结构是支链很少的线型分子，其相对分子质量结晶度较高，密度大相对分子质量大，常称为高密度聚乙烯。它的耐热性硬度机械强度等都较高，但柔软性耐冲击性及透明性成形加工性能都较差。聚乙烯的吸水性极小且介电性能与温度湿度无关。因此，聚乙烯是最理想的高频电绝缘材料，在介电性能上只有聚苯乙烯聚异乙烯及聚四氟乙稀可与之相比。主要用途低聚压乙稀可用于制造塑料管塑料板塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮轴承等中压聚乙烯最适宜的成形方法有高速吹塑成形，可制造瓶类包装用的薄膜以及各种注射成形制品和旋转成形制品，也可用在电线电缆上面高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜软管塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电缆外皮等。成形特点成形收缩率范围及收缩值大，方向性明显，容易变形翘曲。应控制模温，保持冷却均匀稳定流动性好且对压力变化敏感宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分冷却速度慢，因此必须充分冷却，模具应该设有冷却系统质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。.塑件结构工艺性要获得合格的塑料制件，除合理选用塑件的原材料外，还必须考虑塑料制件的结构工艺性。塑件的结构工艺性与模具设计有直接关系，只有塑件设计满足成型工艺要求，才能设计出合理的模具结构，以防止成型时产生气泡，缩孔，凹陷及开裂缺陷。达到提高生产率和降低成本的目的。在进行塑件结构工艺性设计时，必须遵循以下几个原则在设计塑件时，应考虑原料的成型工艺性，如流动性，收缩率等。在保证使用性能物理与力学性能电性能耐化学腐蚀性能和耐热能等的前提下，力求结构简单壁厚均匀使用方便。在设计塑件时应同时考虑其成型模具的总体结构，使模具型腔易于制造抽芯和推出机构简单。当设计的塑件外观要求较高时，应先通过造型，而后再逐步绘制出图样。塑件制品结构工艺性设计的主要内容包括尺寸和精度表面粗糙度