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(全套dwg图纸)矿井装载装置液压与电控设计(含毕业论文) (全套dwg图纸)矿井装载装置液压与电控设计(含毕业论文)

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矿井装载装置液压与电控设计摘要度,采用了差动连接的方式,并由电瓶对电磁阀供电,当系统停电时换向阀也能正常工作。闸门油缸安装时存在超越负载,背压阀防止油缸运行超速。油缸的速度可由变量泵的排量和蓄能器出口处的单向节流阀来调。采用插装阀系统大大降低了成本,保证了整个矿井的产量。装载装置安装下,个完整周期和相应工况电磁铁状态表如表所示。表个工作周期电磁铁工作状态表工况电磁铁状态蓄能器充液溜嘴液压缸伸出闸门液压缸缩回闸门液压缸伸出溜嘴液压缸缩回系统泻荷系统停电为电磁铁得电,为电磁铁失电.液压系统组成元件的选择和设计液压系统中的元件分为四大类,能量输入元件,例如液压泵能量输出元件,例如液压缸或液压马达控制元件,例如各种控制阀辅助元件,例如邮箱管件过滤器等。前三类元件直接参与系统的能量传递功能,辅助元件尽管不直接参与能量传递,却是保证和改善功能所必需的。液压系统的组成元件包括标准元件和专用元件。在满足系统性能要求的前提下,应尽量选用现有的标准液压元件,不得已的情况下才自行设计液压元件。选择液压元件时般应考虑以下问题。应用方面的问题如主机的类型工业设备行走机械和航空航天等原动机的特性环境情况温度尘土等安装形式货源情况及维护要求等。系统要求如压力和流量的大小工作介质的种类循环周期操纵控制方式冲击振动情况等。经济性问题如使用量,购置及更换成本货源情况及产品历史质量和信誉等。其他应尽量采用标准化通用化及货源条件较好的元件,以缩短制造周期,便于互换和维护。液压缸的设计.液压缸的设计液压执行器是将液压介质的压力能转化为机械能的能力转化装置,他依靠压力油液驱动驱动与其外伸杆或轴相连的工作机构运动而做功。按输出运动形式的不同,液压执行器有液压缸将液压能转换为往复直线运动机械能液压马达将液压能转换回转运动机械能和摆动液压马达将液压能转化为往复摆动机械能三类。由于本设计液压系统的执行器做往返式的直连运动,所以选择的执行器为液压缸。本设计系统选用单作用液压缸固定的单杆式液压缸。单活塞杆液压缸分为无缓冲式液压缸不可调缓冲式液压缸可调缓冲式液压缸和差动式液压缸四类。.闸门液压缸的设计闸门液压缸工作压力及主要结构尺寸的计算液压缸的主要尺寸参数包括液压缸的内径活塞杆直径和液压缸行程等。.初选液压缸的工作压力液压缸工作压力主要根据液压设备的类型来确定,对于不同用途的液压设备同于工作条件不同,通常采用的压力范围也不同设计可用类比法确定。查液压系统设计简明手册表列出的数据表液压设备常用的工作压力设备类型机床农业机械或中型工程机械液压机重型机械起重运输机械磨床组合机床龙门刨床拉床工作压力初定液压缸的工作压力为。.确定液压缸的主要结构尺寸本设计系统选用单作用液压缸固定的单杆式液压缸。单活塞杆液压缸分为无缓冲式液压缸不可调缓冲式液压缸可调缓冲式液压缸和差动式液压缸四类。单活塞杆缸只有端有活塞杆。它主要由缸底缸筒缸头活塞活塞杆导向套缓冲套节流阀带放气孔的单向阀及密封装置等组成。缸筒与法兰焊接成体,通过螺钉与缸底缸头连接。活塞与缸筒活塞杆与缸盖之间在半剖视图上部为橡塑组合密封,下部为唇形密封。单活塞杆缸也有缸筒固定和活塞杆固定两种安装形式。两种安装方式的工作台移动范围均为活塞有效行程的两倍。设计取无杆腔有效面积等于有杆腔有效面积的两倍,即。取液压缸回油腔背压为.采用差动联接时使其活塞往返运动速度致。由图可知图单活塞杆伸出液压缸计算示意图式中液压工作压力,初算时可取工作压力液压缸回油腔背压,初算时无法精确计算,可查液压系统设计简明手册表列出的数据.活塞无杆腔有效面积活塞有杆腔有效面积液压缸回油腔背压,.工作循环是最大外负载,液压缸密封处的摩擦力它的精确值不易求得,常用液压缸的机械效率来进行估算式中液压缸的机械效率,般,设计取.将各数值代入公式,可计算液压缸无杆腔的有效面积则液压缸的直径.由,可求活塞杆的直径.因所以活塞杆活塞直径符合要求。由图可知图单活塞杆液压缸缩回计算示意图式中液压缸回油腔压力,初算时可取工作压力活塞有杆腔有效面积工作循环是最大外负载,.液压缸密封处的摩擦力它的精确值不易求得,常用液压缸的机械效率来进行估算液压缸的机械效率,般,设计取.将各数值代入公式,可计算液压缸无杆腔的有效面积则液压缸的直径.由,可求活塞杆的直径.因所以活塞杆活塞直径符合要求。设计考虑实际工作条件,满足液压缸规定要求,取液压缸缸体内径活塞杆直径。.活塞杆强度的计算活塞杆在稳定工况下,如果只受轴向推力或拉力,可以近似地用直杆承受拉压载荷的简单强度计算公式机械设计手册式中材料的许用应力,无缝钢管的,取活塞杆的作用力,活塞杆直径,把已知数据代入上式得活塞杆的强度校核符合要求。.活塞杆弯稳定性验算活塞杆完全伸出时需考虑活塞杆弯曲稳定性,查机械设计手册表和表,设定受力完全作用在活塞杆轴线上,主要验算圆截面式中实际弹性模数材料弹性模数钢材取安全系数取活塞杆弯曲失稳临界的压缩力,材料组织缺陷系数,钢材般取活塞杆截面不均匀系数,般取液压缸安装及导向系数,根据实际安装取活塞杆横截面惯性矩,液压缸的支承长度,根据设计将各数据上述公式,可求得活塞杆弯曲稳定性满足设计要求。.液压缸的工作压力的确定根据设计选取缸径和活塞杆的直径,计算出活塞杆伸出时所需液压油的压力闸门油缸缩回时,.闸门油缸伸出时,根据计算结果,设计取液压缸的工作压力。液压缸壁厚和外径的计算.液压缸壁厚和外径的计算液压缸
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A3-联轴器.dwg A3-联轴器.dwg (CAD图纸)

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A4-提升系统安装示意图.dwg A4-提升系统安装示意图.dwg (CAD图纸)

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