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(全套dwg图纸)秸秆纤维锤片粉碎机的设计(含毕业论文) (全套dwg图纸)秸秆纤维锤片粉碎机的设计(含毕业论文)

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锤片式粉碎机械设计外文文献翻译.doc 锤片式粉碎机械设计外文文献翻译.doc

电机带轮.dwg 电机带轮.dwg (CAD图纸)

秸秆纤维锤片粉碎机的设计正文.doc 秸秆纤维锤片粉碎机的设计正文.doc

上机壳.dwg 上机壳.dwg (CAD图纸)

下机壳.dwg 下机壳.dwg (CAD图纸)

主轴带轮.dwg 主轴带轮.dwg (CAD图纸)

转子.dwg 转子.dwg (CAD图纸)

装配图.dwg 装配图.dwg (CAD图纸)

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秸秆纤维锤片粉碎机的设计摘要,因为需要的打击能量很小,型即可满足要求。


其中主要参数如下落下部分重量千克打击能量为千克打击次数次分工作区高度为主电机.外形尺寸为长宽高。


.本章小结通过查询资料,得到冲压时采用平面模具,粉碎时能保证秸秆纤维能沿着纤维方向粉碎,为了防止秸秆粉碎后易粘结在起,提高粉碎效率和保证粉碎质量,拟定选择牙型模具。


根据秸秆的材质,选取压力机为型。


第章锤片粉碎机的原理及设计.锤片粉碎机的基本原理原理及类工作型锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子又称锤头的转子。


转子由主轴圆盘销轴和锤子组成。


电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。


物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击冲击剪切研磨作用而粉碎。


在转子下部,设有筛板,粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。


锤式破碎机类型很多,按结构特征可分类如下按转子数目,分为单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机按转于回转方向,分为可逆式转子可朝两个方向旋转和不可逆式两类按锤子排数,分为单排式锤子安装在同回转个面上和多排式锤子分布在几个回转平面上按锤子在转子上的连接方式,分为固定锤式和活动锤式。


固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。


锤式破碎机的结构.单转子锤式破碎机单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。


可逆式锤式破碎机的转子首先向方向旋转,对物料进行破碎。


该方向的衬板筛板和锤子端部即受到磨损。


磨损到定程度后,使转于反方向旋转,此时破碎机利用锤子的另端及另方的衬板和筛板工作.从而连续工作的寿命几乎可提高倍。


单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向个方向旋转。


当锤子端部磨损到定程度后.必须停车调换锤子的方向转。


或更换新的锤子。


机壳由上下两部分组成,分别用钢板焊成,各部分用螺栓连接成体。


衬板由高锰钢制成,衬板磨损后可以拆换。


为了便于检修调整和更换筛条,机壳的前后两面均开有检修孔。


为了便于更换锤子,机壳的两例壁也开有检修孔。


破碎机的主轴上安装有数排圆盘,在转子圆盘上有两排销孔,当锤子端部磨损后可以把销轴插在外因孔内,从而调整锤子与筛条之间的间隙。


锤子用销轴铰接在各排圆盘之间,为了防止圆盘和锤子的轴向窜动,在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。


转子两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。


主轴与电动机用弹性联轴器直接联接。


为了使转子运转平稳,在主轴的另端装有飞轮。


圆弧状卸料筛板安装在转子下方,筛条的两端装在横梁上,员外面的筛条用压板压紧.筛条排列方向与转子运动方向垂直。


筛条间隙由筛条中间凸出部分形成。


为了便于物料的排出。


筛条之间构成向外扩大的筛缝,同时还向转子方向倾斜。


在进料部分还安装有打击板.是首先承受物料冲击和磨损的地方。


打击板出托板和讨板等部件组装而成。


托板是用钢板焊接的,上面的衬板是高锰钢铸件,组装后用两根轴架装在破碎机的机体上。


进料角度可用调螺栓进行调整,衬板磨损后可以更换。


.粉碎机主要易损部件粉碎机的易损部件主要是锤片筛片及冲击齿板,也是粉碎过程中影响粉碎成本的重要因素。


高质量的易损件可以减少备件消耗,节省更换停机时间,提高单位时间内的产量。


虽然高质量的零件的成本价格是普通材料零件的二倍到三倍,但是高质量的零件的使用寿命却是普通零件的八倍到九倍,所以易磨损零件使用高质量的部件是很有必要的。


不仅节省备件停机更换的时间,能提高单位内的产量,也是对成本的节省,可以将利益最大化。


碎机锤片的形状尺寸排列形式线速度对粉碎效率有很大的影响。


目前世界上有多种形状的锤片.各种锤片的使用性能比较见表表锤片性能锤片类型使用性能矩形锤片通用性好,形状简单,易制造焊耐磨合金延长使用寿命,制造成本较高阶梯型锤片工作棱角多,粉碎效果好,但耐磨性差尖角锤片适用于粉碎纤维物料,耐磨性差环形锤片只有个销孔,工作中自动变换工作教,磨损均匀,但结构复杂其中矩形锤片因其通用性好生产成本低而应用最广。


我国粉碎机所用锤片已标准化,.标准规定了三种规格,制造锤片的材料有,号优质碳素钢及锰钢。


,号钢需经渗碳处理以实现耐磨与韧性的统。


为提高锤片的耐磨性,目前常见处理方法是在锤片工作棱角堆焊碳化钨合金,对锤片进行表面硬化处理。


试验结果表明,堆焊碳化钨合金锤片与锰钢整体淬火锤片相比较,虽然前者的成本比后者高倍多,但其使用寿命提高了倍,现已大量采用这种锤片。


国外优质锤片采用先进的喷涂技术自动堆焊技术进行保护层硬化处理,使用寿命可达。


对于锤片的排列形式,主要有螺旋排列对称排列交错排列和对称交错排列四种,实践经验与基于虚拟样机的仿真分析表明,锤片交错排列和对称交错排列转子的平衡性较好,其中交错排列转子两端轴承承载情况相近,转子稳定性好。


粉碎机的筛片般由冷轧俐板冲孔而成,通常采用圆孔,呈正三角形排列。


这种筛片生产成本较低,应用最广。


目前也有圆锥孔筛和鱼鳞筛等数种,经试验,采用鱼鳞筛片比平板圆孔

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